瓦楞纸箱行业发展趋势
预计今后一段时间瓦楞纸箱将向以下方面发展
瓦楞纸箱逐渐从运输包装转向销售包装。 随着商品社会的发达、消费者生活水平的提高市场对具有较高强度和良好广告宣传功能的瓦楞纸箱的需求与日俱增对精美印刷要求越来越高这也是纸箱业发展的一个机遇。这种发展趋势对纸箱纸盒的强度提出了更高要求箱盒重量更轻印刷从单色向多色网点发展印刷图文清晰、美观、鲜艳网点立体感强造型新颖。这就对原纸及纸板质量、印刷设备、油墨、柔性版材等提出更高要求。随着柔性版及配套器材的发展纸箱印刷的加工工序减少环保型水性油墨的使用进一步推广成箱技术也由钉箱向粘箱方向发展牛皮箱板纸印面逐步被白板牛卡彩面印刷的纸箱所替代逐渐实现内外销售包装一体化。
纸箱的层数、盖式、钉法
层数：常用纸箱分为：三层和五层，一般不怕压的产品都选用三层（但必须保证三层纸箱质量要好，密封防水），怕压怕震和贵重电子产品一般才用五层纸箱。
盖式：常见的分为全盖式、半盖式和天地盖，工厂包装纸箱一般采用全盖式，商户货品几乎为半盖式，而天地盖大多为礼品包装盒，手饰盒、鞋盒等。
钉法：最常见的分为胶粘和钉定两种，钉定一般为三枚，在纸质不容易破损的情况下，采用钉定是一种很牢靠的粘合方法。随着审美观念的重视，目前最流行的是胶粘，
胶粘外表看起平整光滑，非常美观，但选胶必须把好关，否则会出现箱子存放一段时间，封合处会裂开。
纸盒印刷的特点：
一、愈来愈受到环保和卫生标准的制约
由于日益严格的环保和卫生标准的施行，纸盒材料、胶粘剂、油墨、溶剂残留量的标准、生产过程中废水和废气的排放、储运要求等越来规范着纸盒的生产，其中水性油料(特别是在凹印中)和溶剂浓度控制技术及其装置的推广应用是最重要的发展趋势，也是目前的难题。
二、各种相关新技术综合应用，不断优化整个生产系统
在纸盒生产过程中，影响的工序是印刷和模切。印刷和模切质量直接影响到纸盒的美观和成型、模切还影响到后工序的生产效率和原材料浪费情况。因此印版和模切版、印刷机和模切机是控制印刷和模切质量的关键。围绕这些方面，计算机设计、数字化技术、激光加工技术和新材料不断得到应用，从设计、制版、印刷、模切到成型的绝大部分工艺中都在采用越来越行进的计算机和软件技术；不断改进机器管理系统，从单一控制功能到集中控制，从单机控制装置到整个生产线线的监控系统；激光雕刻技术正在模切版制造中得到普遍应用，提高了模切版的制作精度和速度，减少了工作量和废品率；更先进的套准处术、基材尺寸控制技术、纸盒预打作成型技术和机械加工技术等也都在不断应用到纸盒生产中。
898995850
