吹胀比，容器的肩、底设计，密封设计，容器的容量设计在吹塑成型的包装结构设计中十分重要，它们是影响产品功能的主要因素。
吹胀比是指塑件最/大直径与型坯直径之比。该比值要选择适当，过大会使塑件壁厚不均匀，导致后续外观装饰加工困难，还会间接影响容器容量。一般吹胀比取 2：1 ～ 4：1，但常用 2：1。
注拉吹塑中空塑料中，塑件长度与型坯长度之比叫延伸比。延伸比的选择十分重要。延伸比确定以后，型坯长度就确定了。
模腔的制造方法还有冷挤压、热挤压、电火花加工与焊接。其中冷挤压法适于小型模具，尤其是多型腔模具，以确保各型腔的一致性。对大容积(例如3m3)模腔，可采用机械加工结合焊接方法来制造。要求吹塑制品有高的尺寸精度时，要采用仿形铣削的方法来制造模腔。
铝是吹塑模具较早采用也是目前普遍采用的材料。铝的导热性能好、机械加工性与可延性好、密度低，但硬度低、易磨损。铝合金的耐磨性会高些。铸铝的韧性较低，故夹坯嵌块要由钢或铜铰合金制造。铝模具的使用寿命约为10万～20万次。
铝具有多孔性，有时会渗入微量的塑料熔体，影响吹塑制品的外观性能。这可通过在模腔上涂覆密封胶来解决，但这会降低制品与模壁之间的传热性能。
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