一、手提袋印刷在设计方面
设计精美的提袋会令人爱不释手，即使印刷有醒目的商标或广告，客户也会乐于重复使用，已成为目前最有效率而又物美价廉的广告宣传载体之一。
二、手提袋印刷在印刷方式方面
纸质手提袋的印刷通常都采用胶版印刷方式。塑料质手提袋一般采用丝网印刷方式都需要在印刷前进行出片、打样。
三、手提袋印刷在印后再加工工艺方面
纸质手提袋通常都需要经过糊制成型、打孔、穿带等工艺过程。塑料手提袋印后加工工艺相对简单一些。
四、手提袋印刷在材质方面
通常意义上，手提袋一般采用质量的纸张、牛皮纸或塑料等，以便获得更大的承重量和更好的印刷效果。
五、手提袋印刷在产品形式方面
都是“袋”状类印刷品，首要功能是装载物品，次要功能为通过表面设计印刷起到宣传告知的作用，在特殊情况下还兼具一些其他的附属功能。
怎样能掌控胶印墨层厚度？在承印物上的油墨的厚薄，对产品质量影响很大。如何正确掌握油墨的厚薄，又取决于很多客观条件，也就是说油墨的厚薄应从油墨的性质。版面图文分布情况、气候、机器运转速度、纸张表面的光滑度等方面去考虑，再根据不同情况加以调节。
一、油墨的厚度对产品质量的影响
一般情况下，油墨越厚其粘性也越大，油墨的流动性就越小。油墨过厚，墨斗内的油墨不易下墨，墨辊上的油墨也不易打均匀，以致印版上的油墨不能保持均匀一致，并且容易堆积在印版上，还会引起纸拉毛等现象。如果油墨过薄，粘性过小，流动度过大，又会使印品淡而无光，失真，网点变形扩大、发糊、同时也容易引起蹭脏等现象。
二、参考多种客观条件，灵活掌握油墨的厚度
1．从油墨的性质来看，品红墨、黑墨应调厚一些，其次是青墨、黄墨、淡红、淡蓝等应调薄一些。
2．从版面图文分布情况来看，在印刷大面积实地版时，油墨要调薄一些，实地版才印得平服，不易拉毛；但印刷网线版时，则要求油墨厚一些，以防止网点变形扩大、发糊。
3．从气候情况看，气温高时，油墨的流动性随着增大，因此，为了适当控制油墨的流动性，应调厚一些；气温低时，油墨的流动性又随着缩小，所以应调薄一些；气候干燥时，油墨也应适当调薄一些。
4．从机器运转速度看，机器速度快，墨辊在快速运转时，会产生热量，油墨的流动性就会增大，所以油墨应调厚一些；反之，机器速度慢，墨辊运转时产生的热量相对要低一些，所以油墨要适当调薄一些。
5．从纸张表现光滑度看，纸张表面粗糙，质地松软，吸收性大时，油墨应调薄一些；反之，纸张表面光滑度高、质地紧密、吸收性小，油墨应调厚一些，因为油墨过薄容易引起蹭脏弊病。
打样的方法
打样的方法可以分为两大类。一类是硬打样，如机械打样，预打样中的感光材料打样、喷墨打样等。另一类是软打样，如屏幕显示。
机械打样法：机械也叫模拟打样。一般是在和印刷条件基本相同的情况下，（如纸张、油墨、印刷方式等），把用原版晒制好的印版，安装在打样机上，进行印刷，得到样张，然后对照原稿或版式设计图样进行校对，直到阶调、色彩、文字、版面规格尺寸无误为止，最后由客户签字，即可付印。
机械打样，虽然是模拟印刷而进行的，但机械打样的油墨转移原理，使用的印刷材料以及印刷环境等往往和实际印刷不一致，因此，从打样机上获取的样张对原稿的色彩、再现性和印刷机上获取的印张总有差异，为了缩小这种，差别目前已经研制出多色自动打样机，并应用于印刷生产之中。 预打样法 预打，不需要印版、纸张、油墨和打样机，而使用特殊的感光材料，应用光学、光化学原理，获得彩色样或用显示屏显示，的发现图像信息处理中存在的问题，及时修正，提高机械打样的效率。
（一）感光材料打样法 这种方法有彩色片叠合法、色层叠合法、静电打样法。般把感光物质涂布的片基上，然后和相应的分色加网底片密附、曝光，制成单色的黄、品红、青、黑片，将其叠合在一起，组合成彩色图像。也中以将各单色片的着色层转移到打样基材上，形成彩色样张。
（二）计算机辅助打样法 这种方法有软打样和硬打样。 软打样，利用计算机辅助的彩色打样系统，在显示屏幕上看到彩色图象，无法获取样张。 硬打样，利用色彩整页拼版系统输出的数据，在硬打样系统上获取样张。硬打样系统，一般由显示终端、键盘、软磁盘驱动装置、激光器记录系统以及联机的照片显影机等组成。也可以将整页拼版机的数据，通过彩色喷墨机获取样张。
（三）电子打样法 这种打样方法，主要适应日趋发展的彩色桌面出版系统，使用喷墨打印机或热升华打印机获得样张。 喷墨打印机，打印头上安装着很细的喷嘴，利用喷嘴将油墨喷到纸张上。有四个打印头、三个打印头和一个打印头等多种型号。 热升华打印机，打印头上安装着多个热敏元件，它们将彩色色带上的透明染料，熔化到纸张上，每种颜色相互覆盖，叠合出酷似照片的彩色图像。
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