喷塑的工艺及特点
实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性。
喷枪常见故障处理
粉末燃烧打火：
一粉末浓度过大：应减少输出气压和检查回收装置。
一喷粉室内湿度过高：应保持湿度≤80％。
涂层附着力不好：
一前处理不良，工件除锈不彻底或压缝内有残留物时，工件在高温下烘烤这些物质就会渗出，流于工件下端。此时应调节好喷淋角度，降低磷化膜和涂层的烘干温度。
一工艺孔设计不合理（圆形）：需要将工艺孔改为腰形，并开在工件下端。
一涂层固化不足：应升高烘烤温度，延长固化时间，使之达到固化规范要求。
一输出电压不足：应升高输出电压。
一粉末电阻率过高或过低：应调整粉末的电阻率。
环氧粉末涂料是最主要，也是其间功能较佳的一种，以其突出的附着力、柔韧性，以及杰出的耐侵蚀性和防腐寿数，遭到商场的广泛喜爱和期待。粉末涂料胶化时间测定由低温固化粉末涂料归于节能环保型一类商品，是粉末涂料开展的必然趋势，但没有构成要点攻关和联合攻关的趋势。所以，中国开展节能型粉末涂料还有一段路要走。它们在常温下储存安稳，经静电喷涂、冲突喷涂（热固办法），或流化床浸涂（热塑办法），再加热烘烤熔融固化，使构成平坦亮光的涂膜，到达装修和防侵蚀的意图。这种情况既反映了中国涂料在技能、教授教养、立法、规范、科研等方面与美国的间隔，也反映了中国在科技创新投入上的体系蔽端，更反映了粉末涂料公司的规划、实力、位置、话语权的份量不重。 聚乙烯粉末涂层具有突出的防侵蚀功能，耐化学药性格及突出的电绝缘性和耐紫外线辐射性。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、外表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。
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