易容网：陶瓷电容失效原因分析
- 价 格：
面议 /
- 供 应 地：广东省深圳市
- 发布公司：深圳市易容信息技术有限公司
- 产品型号：
- 品 牌：
- 发布日期：2016/10/21 21:01:27
- 联系人QQ：1311260752
详细说明
多层陶瓷电容器本身的内在可靠性十分优良，可以长时间稳定使用。但如果器件本身存在缺陷或在组装过程中引入缺陷，则会对其可靠性产生严重影响。
内在因素主要有以下几种：
1.陶瓷介质内空洞 (Voids)
导致空洞产生的主要因素为陶瓷粉料内的有机或无机污染，烧结过程控制不当等。空洞的产生极易导致漏电，而漏电又导致器件内部局部发热，进一步降低陶瓷介质的绝缘性能从而导致漏电增加。该过程循环发生，不断恶化，严重时导致多层陶瓷电容器开裂、爆炸，甚至燃烧等严重后果。
2.烧结裂纹 (firing crack)
烧结裂纹常起源于一端电极，沿垂直方向扩展。主要原因与烧结过程中的冷却速度有关，裂纹和危害与空洞相仿。
3.分层 (delamination)
多层陶瓷电容器的烧结为多层材料堆叠共烧。烧结温度可以高达1000℃以上。层间结合力不强，烧结过程中内部污染物挥发，烧结工艺控制不当都可能导致分层的发生。分层和空洞、裂纹的危害相仿，为重要的多层陶瓷电容器内在缺陷。
外部因素主要为：
1.温度冲击裂纹(thermal crack)
主要由于器件在焊接特别是波峰焊时承受温度冲击所致，不当返修也是导致温度冲击裂纹的重要原因。
2.机械应力裂纹(flex crack)
多层陶瓷电容器的特点是能够承受较大的压应力，但抵抗弯曲能力比较差。器件组装过程中任何可能产生弯曲变形的操作都可能导致器件开裂。常见应力源有：贴片对中，工艺过程中电路板操作;流转过程中的人、设备、重力等因素;通孔元器件插入;电路测试、单板分割;电路板安装;电路板定位铆接;螺丝安装等。该类裂纹一般起源于器件上下金属化端，沿45℃角向器件内部扩展。该类缺陷也是实际发生最多的一种类型缺陷。
www.mlcc1.com/mlcc
易容网，深圳市易容信息技术有限公司。2014年创立于深圳市南山区，全球首家针对被 动元器件的垂直搜索引擎和供应链服务平台。
易容网现已建成全球最大的贴片电容搜索引擎数据库，包含全球26家电容生产厂商超过 33万组MLCC产品数据，2016年将使产品数据库扩充至整个被动元器件领域，覆盖电容、电阻、电感等。用户可根 据行业应用、物料编号、规格参数、原厂品牌等信息快速找到所有相关的电容、电阻、电感产品信息，以及产品所 对应的大陆地区一级授权分销商信息，实现被动元器件领域的供应链信息全面、精准覆盖。
卖家名片Cards
卖家名片
![深圳市易容信息技术有限公司]()
联系人：孔令华(客服)
邮箱：1311260752@qq.com
免责声明：交易有风险，请谨慎交易，以免因此造成自身的损失，本站所展示的信息均由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责。本站对此不承担任何保证责任。
898995850
