在北京阿特拉斯安全阀使用的过程中，会有很多问题，比如全开式安全阀阀芯后板上有锈迹，可通过除锈剂、润滑油、烘干水、敲击等方法去除，小心别碰到密封盖。研磨盘(阀芯)和阀座、密封面的研磨是一项非常重要的工作。通过对阀瓣和阀座密封面进行粗磨、细磨、精磨，使密封面达到镜面状态，满足密封要求。
校验安全阀时，将安全阀夹在自动卡盘中间，缓慢移动增加安全阀进口的压力，调整一定的压力。当压力升至设定压力的百分之九十时，升压反应速度不能高于一定的标准。当设备可以连续稳定地排出气体时，这个时候安全阀的压力就会出现偏差，甚至就会被当成这个安全阀的整定压力。一般压力的调整在压力影响实验中不应少于3次。安全阀整定压力变化调整合格后，应降低压力，进而调整安全阀进口压力。
当整定压力可以小于或等于 0.3Mpa 时，密封工作环境的压力应比整定压力低 0.03Mpa；当整定压力大于 0.3Mpa 时，密封系统压力为 90％ 的整定压力；整定压力和密封问题进行分析试验，研究的相关数据需及时填写到校验信息技术记录中。
北京阿特拉斯安全阀的设定压力存在一定的误差，但只要满足使用要求和允许的误差，就可以认为安全阀的实际开度压力为安全阀的设定压力。当设定安全阀的进口压力时，出口的位置与操作人员相反，操作人员的头部应远离安全阀的顶部，以避免发生意外伤害。
对安全阀重要性的认识和管理不足，导致安全阀在一些特殊环境中，发生严重腐蚀和生锈。如果故障出现在安全阀出口处，大部分都是因为用户在操作安全阀的过程中，放置不稳定、颠簸，造成安全阀阀杆和阀芯位移，改变安全阀的设定压力，进而使用不准确的压力。
安装安全阀时，安装人员操作管理不当，导致安全阀在安装施工过程中，整定压力不断发展变化，甚至出现气体泄露。如安装时，被包裹的原料进入阀门的入口，或管道内的杂质随介质带入阀腔，混在密封面上，使密封面不能完全密封，造成泄漏。
在工作人员对北京阿特拉斯安全阀的压力管理水平不准确时就会发生故障，例如安全阀的压力水平为0.3-0.7 mpa，在验证中发现企业标准只能调整到0.4 mpa，或压力只能调整到0.6 mpa 的情况，都会导致安全阀出现问题。
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