电缆冷缩终端头是利用弹性体材料( 常用的有硅橡胶和乙丙橡胶) 在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺栓支撑物构成各种电缆附件的部件，现场安装时，将这些预扩张件套再经过处理后的电缆未端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺栓条( 支撑物), 压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。
电缆冷缩终端头是利用弹性体材料( 常用的有硅橡胶和乙丙橡胶) 在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺栓支撑物构成各种电缆附件的部件，现场安装时，将这些预扩张件套再经过处理后的电缆未端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺栓条( 支撑物), 压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。
1 精选液体硅胶材质，爬电距离更大，使用寿命更长；
2 不易拉断，支撑条韧性强；
3 安装方便，快捷，无需加热或使用专门工具。
| 位置 | 户内、户外 |
| 海拔高度 | 1000 米以下 |
| 空气温度 | 下限-20℃，上限+40℃，日温差35℃ |
| 空气相对湿度 | ≤ 90%（25℃） |
| 饱和蒸汽压 | 日平均不大于22mbar, 月平均大于18mbar |
| 污秽等级 | IV 级 |
| 位置 | 户内、户外及浸水 |
| 海拔高度 | 1000 米以下 |
| 空气温度 | 下限-20℃，上限+40℃，日温差35℃ |
| 空气相对湿度 | ≤ 90%（25℃） |
| 饱和蒸汽压 | 日平均不大于22mbar, 月平均大于18mbar |
| 污秽等级 | IV 级 |
| 项目 | 绝缘 | 测验 |
| 抗张强度 MPa | ≥6.5 | GB528 |
| 断裂伸张率 % | ≥600 | GB528 |
| 硬度邵氏 A | ≤50 | GB531 |
| 抗撕裂强度 N/mm | ≥30 | GB/T530 |
| 体积电阻率 Ω.cm | ≥1014 | GB692 |
| 介电常数 (50HZ) | 2.8 ～ 3.5 | GB693 |
| 介质损耗角正切 | ≤0.005 | GB693 |
| 抗漏电痕 | ≥1A3.5 | GB653 |
| 试验项目 | 试验条件及标准 | 试验结果 |
| 工频电压试验 | 4KV，1min | 不闪络，不击穿 |
|
恒压负荷循环试验 ( 在空气中) |
导体施加电压2.5U0，并加热至(90-95)℃ , 其中加热5h, 冷却3H，供3 次循环 |
不击穿及由以下试验评定试验结果 |
| 工频电压试验 | 2.5KV，4H | 不闪络，不击穿 |
Instructions for ordering
| 使用导线截 | 适用电缆芯数 | |||||
| 序号 | 截面(mm） | 一芯 | 二芯 | 三芯 | 四芯 | 五芯 |
| 1 | 10 ～ 16 | LS-1/1.0 | LS-1/2.0 | LS-1/3.0 | LS-1/4.0 | LS-1/5.0 |
| 2 | 25 ～ 50 | LS-1/1.1 | LS-1/2.1 | LS-1/3.1 | LS-1/4.1 | LS-1/5.1 |
| 3 | 70 ～ 120 | LS-1/1.2 | LS-1/2.2 | LS-1/3.2 | LS-1/4.2 | LS-1/5.2 |
| 4 | 150 ～ 240 | LS-1/1.3 | LS-1/2.3 | LS-1/3.3 | LS-1/4.3 | LS-1/5.3 |
| 5 | 300 ～ 400 | LS-1/1.4 | LS-1/2.4 | LS-1/3.4 | LS-1/4.4 | LS-1/5.4 |
898995850
