压铸模热处理 压铸模CNC数控加工中心 压铸厂家
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- 供 应 地:广东省深圳市
- 发布公司:深圳市迅思科技有限公司
- 产品型号:定制
- 品 牌:迅思压铸
- 发布日期:2018/11/24 9:40:54
- 联系人QQ:810582451

详细说明
压铸模具必须要经过热处理才能够投入批量生产,并且热处理的质量也关乎了压铸模具的治疗,热处理没做好的压铸模具,爆裂是很平常的事情,这损失对压铸公司来说,也是不容忽视的损失,况且也耽误了交期。
为了保证压铸模具零件的治疗,每一道热处理的工序都必须严格执行标准,每道工序都要检测无误之后才能转入下道工序,所有工序都严格执行,才能确保压铸模具热处理之后的质量。
预先热处理的目的是改善模具钢的组织、软化,以便于机械加工,消除应力,获得理想的热处理原始组织等。对有些大模具配件预先热处理也是最终热处理,预先热处理一般采用正火及退火。
正火正火的目的是改善组织、细化晶粒,可作为预先热处理,也可作为最终热处理。
上述退火与正火获得的组织都是珠光体。在质量检验中,重点是做工艺参数的检查,即在退火及正火进行过程中,做流动检查工艺参数的执行情况,这是首要的,在过程结束后主要检验硬度,金相组织,脱碳深度,及退火正火目的项,带状,网状碳化物等。
退火与正火缺陷的判断
1、硬度过高中碳钢硬度过高,往往是退火时加热温度过高,冷速太快。高碳钢则多是等温温度偏低,保温时间不足等等。
2、网状组织这种组织多出现于亚共析及过共析钢中,亚共析钢中出现网状铁素体,过共析钢中出现网状碳化物,原因是加热温度过高,冷却速度过慢造成,可用正火消除。。
3、脱碳当退火或正火时,在空气炉中进行,工件没有气体保护加热时,因金属表面产生氧化而脱碳。
4、石墨碳石墨碳是由碳化物分解而得,主要是加热温度过高、保温时间过长造成的。钢中出现是石墨碳后会发现淬火硬度低、软点、强度低、脆性大、断口呈灰黑色等问题。
深圳市迅思科技有限公司成立于2005年,是一家私营独资企业,专业从事压铸模具设计,铝压铸模制造,锌合金压铸模具制造,压铸件生产,压铸件后加工,压铸件表面处理一整套服务的生产厂家,对模具制造经验丰富,公司采用先进的CAD/CAM/CAE一体化加工技术,拥有CNC、EDM加工设备和车床、钻床、铣床、磨床等常用加工设备,拥有一批专业的CAD、CAM技术人员,并积累了长达多年的模具制造经验,为客户提供产品设计方案、结构设计、手板样板制作、模具设计以及模具制作、生产跟进、品质改良等一站式服务。
目前公司涉及领域有LED灯壳,医疗,机械,电子等,有国内外客户近80家,压铸机吨位88T-1000T,可满足客人不同结构生产需求,在广东压铸行业有良好的信誉。是压铸模,压铸件采购商可信赖的首选合作生产厂家。
公司秉承谦诚、创新、适时、共识、务实,诚信为本、客户至上、互利双赢的经营理念,来回馈新老客户,客户的认可是我们永恒的追求,最大的动力!
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