中心钻断刀原因以及解决方法
中心钻加工各种零件的孔加工除一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻，
床和钻孔工具（如钻头、扩孔钻、铰刀等）来完成的。
钻孔就是用钻头在实体工件上加工孔的操作，用钻床钻孔时，工件装夹在钻床工作台
上固定不动，钻头的旋转是主运动，钻头沿轴线移动是进给运动。钻孔时由于钻头的刚性和精度都较差，故加工精度不高，一般为IT6~IT9表面粗糙度Ra≥12.5um，
复合中心钻R型中心钻奔康刀具
奔康精密刀具生产R中心钻，高钴中心钻，抛物线深孔钻，
复合中心特点，原材料选用全球最顶尖高速钢预硬棒材，特殊的螺旋槽处理，可将切削刃处的切削快速排出，中心钻两边还可以配合刀柄加装刀片。实现一刀两用的功能。
中心孔的钻削方法
根据图纸的加工要求选择不同种类和不同规格的中心钻，中心孔的深度一般A型中心孔可钻出60°锥度的1/3~2/3，B型中心孔必须要将120°的保护锥钻出，主要还是要与生产刀具厂家进行配合沟通，
奔康刀具中心钻正确的使用方式
东莞市奔康精密刀具有限公司生产中心钻含钴中心钻加长中心钻进口不二越材质国产6542材料可选择，质量保证
中心钻的装夹 首先，根据加工需要选择合适的中心钻，根据机床尾座套筒锥度选择带莫氏锥柄的钻夹。其次，用钻夹头钥匙逆向旋转夹头外套．三爪张升．装中心钻于三爪之间，伸出长度为中心钻长度的 1/3，然后用钻夹钥匙顺时针方向转动钻夹头外套．三爪夹紧中心钻。最后，擦净钻夹头柄部和民座锥孔，沿尾座套简轴线方向将钻夹头锥柄部分，稍用力插入民座套简锥孔中(注意扁尾方向)。
中心孔的钻削方法
(1)根据图纸的要求选择不同种类和不同规格的中心钻，中心孔的深度一般A型中心孔可钻出60°锥度的1/3~2/3，B型中心孔必须要将120°的保护锥钻出。
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