钢筋端部螺纹的质量操控
钢筋端部的直螺纹是用专用设备在现场或钢筋加工车间轧成的。依据直螺纹制造技术不一样，钢筋直螺纹分为镦粗直螺纹和滚轧直螺纹。钢筋端部螺纹的质量操控是确保衔接质量的要害，其操控要害有：
1、挑选杰出的设备和技术是制造合格丝头的条件。钢筋直螺纹加工必须在专用的锻头机床和套螺纹机上进行。直螺纹的刀具冷却应选用水溶性切削液，不得运用油性切削液或无切削液套螺纹。
2、操作工人必须经训练合格后持证上岗，且操作人员应相对固定。
3、随时查验：用螺纹规（通规和址规）对螺纹中径尺度进行查验，抽检数量不小于10%；用专用量规查看丝头长度，加工工人应逐一查看丝头的外观质量，不合格的当即纠正，合格者在衔接钢筋衔接套筒上涂已查验的符号。
三、钢筋衔接套筒装置质量操控
1、应确保丝头在钢筋衔接套筒中心方位彼此顶紧。
操作工人也必须经训练合格后持证上岗。装置时首先将衔接钢筋衔接套筒的一端装置在待衔接钢筋端头上，用专用扳手拧紧到位，然后用导向钳对中，用夹钳夹紧衔接钢筋衔接套筒，把接长钢筋经过导向夹钳中孔对中，拧入衔接钢筋衔接套筒内，拧紧到位即完结衔接。
2、做好查验。用专用扭矩扳手对装置好的接头进行抽检，查看是不是契合规则的力矩值。
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