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智能数控弯拱机的优点

1，控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。

2，操作方面：无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位无需人工测量，弯曲尺寸自动读数

3，安全方面：双重自动关机系统，到达指定尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。 

  WGJ-250冷弯拱机是我厂研发的新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。

  WGJ-250冷弯拱机主要参数: 

外型尺寸：（长×宽×高）2.4m×1.5m×1.4m

总功率：10Kw     电压：380V

 液压系统压力：20Mpa

 油缸推进速度：1-13mm/s

 主驱动轮转速：7r/min

 最小弯曲半径1.1m

 结构及工作原理 : 

 1. 该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。

2. 工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

 使用须知: 

1.设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。 

2.工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。 

3.使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油，以后定期更换新油。 

试机: 

为保证工作顺利，在开始工作前一定要把机器调试好。 

1.检查电源是否正常。 

2.检查电机油泵组是否正转。 

3.将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。 

4.点动电机，检查旋转方向是否正确。 

5.检查电液阀和点动开关是否正常。 

6.一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。 

注意事项: 

正确使用设备，认真执行设备，遵守安全规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及修人员必须了解设备的结构、性能、0方法和规程。 

1.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。

 2.本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，第一次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。

 3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。 

4.每班工作结束后，请用点动收回油缸。 

5.若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。

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