河北电动滚筒在日常使用中应该注意什么_电动滚筒

电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。近年来，根据带式输送机的某些特殊场合需要，又出现了介于分离式驱动和电动滚筒驱动形式之间的减速装置在滚筒体内部、电动机在滚筒体外面的外装式电动滚筒。
        与分离式驱动装置相比，电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。包括潮湿、泥泞、粉尘多的工作环境。
        尽管电动滚筒的结构形式多种多样，但是主要零部件基本相同，除电机和传动机构外，主要还有滚筒体、右轴、左轴、端盖、支座等主要零件以及轴承、密封圈、紧固件等标准件。由于电动滚筒是将电动机及减速装置作为一个整体置于滚筒体内部，所以电动滚筒结构最主要的部件就是电动机和减速装置这两大部分。此外，电动滚筒中尚有用来支撑输送带并驱动其运动的滚筒体，用来支撑电动滚筒本身的前后轴、支座，以及联接滚筒体与前后轴的端盖、压盖、轴承、密封圈等零部件。
        制定严格的电动滚筒维护规程，是一项重要的工程。设置定检点，并按照规程的具体规定进行必要的定期维护、保养。相关参数应符合有关规程规定。
        (1)生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清扫，以保持输送机各部位的整洁。
        (2)电动滚筒侮一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨损的油封。
        (3)在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。内容如下:通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净，再将滚筒解体，将其内部各零件及其内壁洁洗干净。重新为各轴承注入足量的钙钠基润滑油脂更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及油封必须完整无损，光滑且没有微小凸起和凹陷，也不能有折皱，其材质必须用耐油橡胶检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况，不能用的予以更换向滚筒内注入新的HU-30汽轮机油或国产的150号合成液压工业齿轮油并使液面高度达到滚筒直径的1/3检查盘动滚筒电机转子应灵活，不得有碰卡声电机内部洁洁无杂物。
        选用电动滚筒时，应遵循如下几条原则：
        a、按照主机的使用实际工况条件，确定电动滚筒功率。制造厂可生产功率数一般为1.1KW—55KW。
        b、电动滚筒的直径已标准化，一般厂家可生产的滚筒筒径为Φ215—Φ800。
        c、电动滚筒宽度通常应大于输送带100mm—150mm。其标准宽度从200mm起每50mm为一档。
        d、按主机的输送能力，输送带宽等确定电动滚筒的线速的一般范围为0.5m/s—
        e、电动滚筒应水平安装，最大倾角不应超过5°。
        f、电动滚筒通常工作在环境温度为-20℃—40℃，海拔高度不超过1000m，输送物料温度不超过60℃的环境条件下。
        g、限制一个方向旋转时，应选用带逆止器的电动滚筒。
        h、要求断电立即停车时，应选用带电磁制动器的电动滚筒。
        i、如在隔爆，防腐等特殊条件下工作时，应选用相应的隔爆型，防腐型电动滚筒。
        j、在其他特殊工况条件下，选用非标特殊电动滚筒，双方协商设计、制造。

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沧州永伟输送机械制造有限公司

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