铜材抛光操作工艺：
第一步：根据客户产品表面的情况，有油污的话先除油（CY-402）强力除油剂可以快速清除瓦解表面的油渍，
CY-402使用，加温70-80度左右，5%的比例兑水使用。
第二步：过水。清洗表面残留物，
第三步：铜材氧化皮清洗主要目的是铜件在抛光之前做一道前处理，清除表面的氧化皮锈迹等。
第四步：过水。清洗表面残留的清洗剂，防止破坏下一种药水的质量。
第五步：抛光，CY-503 1:2兑水，（兑去离子水）黄铜加温40-45度，紫铜加温45-50度。浸泡1-3分钟，
第六步：过水。清洗表面残留的清洗剂
第七步：退膜，放在CY--503抛光液的产品里面浸泡1-3分钟之后产品表面会产生一层棕红色的膜层，这是一层氧化膜，这层膜形成的越完整
抛光效果越好。
第八步:过水。清洗表面残留的清洗剂
第九步：退膜，铜材氧化皮清洗剂1:3兑水后把工件放在里面浸泡30-60秒之后产品就非常的光亮了。
第十步：过水。清洗表面残留的清洗剂
这十步是铜材抛光的必做工艺，其他可根据客户要求的具体情况来加减。
产品亮点：
1、无三酸:（盐酸、铬酸、硝酸）效果稳定而长久。
2、环保 ：操作时无黄烟无刺激气味，属环保产品。
3、通用：适合所有黄铜、紫铜、白铜、青铜和铍铜及其它铜合金的抛光；
4、亮度高：铜材抛光后色泽饱满，表面平整，可以达到镜面的效果。
5、稳定：添加了特殊双氧水稳定剂,可以确保 70℃以下温度不出现快速分解的现象。
性能十分稳定,弥补了市场同类产品容易分解不稳定的不足；
6、工艺简便：配合特殊工艺，一步即可完成抛光，无需复杂设备，只需要塑胶框与加
热棒即可超长的使用寿命。
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