镍磷合金镀层耐腐蚀、耐高温、耐磨，导电性和导磁性高，原料成本低，环保性 能好，在汽车、航空航天、电子、通讯等行业得到了广泛应用。
在化学工业中由于生产上的要求，化工设备不可避免地会有腐蚀问题的产生，由此带来的带来的除了诸如更换装置、设备停车、产品流失等经济损失，更为严重的这是由于设备破损、爆炸而危害人身安全，以及原料、产品的泄漏所造成的环境污染和资源浪费。目前常见的设备防腐技术有合理选材、表面保护等（包括金属镀层和非金属涂层）、环境介质处理、电化学保护和防腐蚀处理设计等
通过这些方法化工设备中的腐蚀问题得到了一定的解决。但还原性介质的腐蚀问题（尤其是氯离子）却一直困扰着化工设备和冶金行业的科研、生产人员。因为好的锈钢对氯离子虽有较好的抗蚀性，但价格极为昂贵，难以大规模推广，一般不锈钢在解决这个问题时常常作用不大。
镍磷合金镀层是解决这一问题的较好途径之一，它具有抗还原性腐蚀介质的特性，常见的镍磷合金镀覆方法有化学镀和恒电流法电镀两种。
化学镀由于镀液稳定性差、使用寿命短、沉积速度慢等缺点而不能用于高耐腐蚀要求的设备。而电镀镍磷合金在沉积速率、镀液稳定性、成本、厚度等诸多方面，具有化学镀法不具备的优点。
深圳万佳原精化科技股份有限公司的WJY-HP225高磷镍电镀工艺可以提供一层特殊阻挡层镀层，以更有效获得镀层耐蚀性能。广泛应用于电子接插件产品, 五金及半导体零件等工艺制程上。对提高盐雾测试、可乐测试、硝酸测试等都具有优异的性能表现，产品在500强企业的表面处理部门得到了广泛的应用。
产品特征：
1. 药水操作维护简单，稳定，易于管理。
2. 该镀层加镀其它镀层后，具有较高的耐蚀性。
3. 镀层外观同化学沉镍相似，但镀液稳定性比化学沉镍溶液好。
作为镀金端子的打底层
作为零件的表层防腐
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