一﹑特点
1. 沙感细腻柔和富强烈金属感，立体感强，不易被指纹污染，高低位一致镀层分布均匀，哑白中微带光泽。
2. 出货快，时间短，15-30天无需任何处理﹐不用每天开缸﹑过滤，连续生产能保持沙感﹑色泽一致，镀液稳定性高﹐杜绝电镀珍珠镍黑点﹑亮点一大难题，沙粗、细、哑度可随意调节控制。
| 成份及条件 | 操作范围 | 标准 |
| 硫酸镍 | 420-500g/L | 440g/L |
| 氯化镍 | 32-45g/L | 35g/L |
| 硼 酸 | 35-50g/L | 42g/L |
| WJY-STNI-1A走位剂 | 5-18ml/L | 15ml/L |
| WJY-STNI-1B辅助剂 | 6-15ml/L | 8ml/L |
| WJY-STNI-1C沙 剂 | 0.6-1.2ml/L | 0.8ml/L |
| 时 间 | 1-5分钟 | 4分钟 |
| 电流密度 | 3-8安培/平方分米 | 4安培/平方分米 |
| 温 度 | 52℃-60℃ | 55℃ |
| PH | 4.0-4.8 | 4.5 |
| 搅 拌 | 机械搅拌，工件往复移动或旋转 | |
| 过 滤 | 可连续生产10－15天不过滤，镀液在每生产15－30天后需用活性碳粉处理后过滤。 | |
| 镀液流动 | 用磁力泵不断流动循环﹐未生产也需循环保温 | |
三、WJY-STNI-1珍珠镍镀液的配制
1．注入60%的纯水到洗净的代用缸中，加热至60度。
2．加入所需的硫酸镍，氯化镍及硼酸，搅拌使其完全溶解。
3．加入活性碳2-5克/升，搅拌数小时。
4．过滤镀液至清洁的镀槽，同时以1V电压做低电流电解6-8小时。
5．调整PH值至操作范围后，加入纯水至所需容积。
6．边搅拌边加入珍珠镍WJY-STNI-1A和WJY-STNI-1B,( WJY-STNI-1C需用纯水稀释20倍，之后边搅拌边缓慢加入，持续搅拌镀液10分钟后将镀液静止电解10-20分钟，便可开始试镀).
7．生产时强烈建议用空泵循环。
四、WJY-STNI-1珍珠镍镀液的控制及维护
镀液的基本成分要定期分析，并调节至工艺范围，每天操作前应做赫尔槽试验以调整添加剂含量达到状况，或参照如下添加量生产调整。
1.新配缸时按标准开缸量添加；
2.添加剂的消耗量如下：
| 添加剂名称 | 消耗量/1000安培/H |
| WJY-STNI-1A走位剂（高区发亮发雾需要补加） | 120-160毫升 |
| WJY-STNI-1B辅助剂（补加太多镀层会较油光） | 50-100毫升 |
| WJY-STNI-1C沙剂(沙感变薄或者起沙慢时才补充) | 100-150毫升 |
3.镀液不过滤平时工作8小时补加量：
| WJY-STNI-1A走位剂 | 开缸量的5-10%（0.5毫升） |
| WJY-STNI-1B辅助剂 | 开缸量的10-20%（1.2毫升） |
| WJY-STNI-1C沙 剂 | 开缸量的20-50%（0.4毫升） |
4.镀液棉芯过滤后开缸补加量如下：
| WJY-STNI-1A走位剂 | 开缸量的5-10%（0.5毫升） |
| WJY-STNI-1B辅助剂 | 开缸量的20-30%（1毫升） |
| WJY-STNI-1C沙 剂 | 开缸量的100%（0.8毫升） |
注意：不建议单独使用棉芯过滤。
5.棉芯加碳粉理过滤后补加量如下：
| WJY-STNI-1A走位剂 | 开缸量的15-25%（2毫升） |
| WJY-STNI-1B辅助剂 | 开缸量的100%（8毫升） |
| WJY-STNI-1C沙 剂 | 开缸量的100%（0.8毫升） |
6.碳粉大处理后开缸补加量如下：
| WJY-STNI-1A走位剂 | 开缸量的20-40%（5毫升） |
| WJY-STNI-1B辅助剂 | 开缸量的100%（8毫升） |
| WJY-STNI-1C沙 剂 |
开缸量的100%（0.8毫升） |
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