随着科学技术的进步，工业生产中新工艺、新材料不断涌现，电镀技术也是日新月异，发生着翻天覆地的变化。由于工业制造生产过程中，需要一件零件的不同部位拥有不一样性能与效果，因此需要对其采取独特的电镀工艺技术。局部电镀的绝缘方法有很多，无论采取哪种方法，最终的目的是要把非镀部位绝缘保护好，而受镀面要得到结合力良好的镀层。
航空精密零件局部镀金
常用的绝缘方法有以下几种：
1)包扎法/胶带法。包扎法是运用最普遍的绝缘方法。用薄塑料布条或胶带将非镀部位包住。适合于轴类等形状不复杂的零件的绝缘。
2)堵塞绝缘法。此方法适合零件上各种孔眼部位，特别是不通孔。塞子要用硅胶塞或乳胶塞。
3)嵌入绝缘法。在镀硬铬时，用金属铅堵塞零件上不规则的孔。金属铅即不溶解还可导电，在尖角处还可起到保护阳极的作用。
4)涂蜡法。将加热到200℃的蜡液均匀地涂覆在零件的非镀表面。这种方法适用较复杂的零件，涂层耐酸碱，在溶液中稳定，不易脱落。但涂蜡法只适用于溶液温度低于60℃的镀种。
5)帽套/螺孔绝缘法。有些产品上有许多带螺纹的螺钉，为保护螺纹，可选用橡胶做成的帽套，直接套在螺钉上，起到保护作用。带螺纹的孔，用同样大小的螺钉拧紧。注意铝氧化零件要用铝螺钉或不锈钢螺钉，其他镀种可用不锈钢螺钉或普通螺钉。
6)局部溶解法(先镀后退法)。适用于零件无镀层的部位是突出的部分，在电镀后，放在专用挂具上，将不需要镀层的部位退掉。
7)涂料绝缘法。这是近年兴起的常用方法，适应性更广。深圳万佳原生产的阻镀可剥胶能抵抗各种酸碱溶液的化学侵蚀，各种电镀溶液的电蚀攻击，边缘不起翘不脱落。适合于各种电镀及化学镀的抗镀保护，韧性强，通孔易剥离，不留残渣，对原药水溶液无任何影响。
该阻镀可剥胶已广泛应用于精密五金、航空航天、汽车配件、医疗器械等产品和工艺上。
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