黄石污水池防腐施工技术冬季施工

  在该防腐蚀地坪的施工中，鳞片胶泥抗渗层和纤维补强层的施工按有关标准执行。而在树脂砂浆层的施工中，我们认为传统的施工方法不尽合理，因此，我们采用如下措施予以改进：

  真空搅拌

  传统的施工方法是将树脂和砂粒进行人工混配，然后直接施工。而这种人工混配会使大量的空气进入砂浆料中，砂浆固化后，这些空气以气泡的形式滞留于砂浆层中，形成大量缺陷，这些缺陷的存在会对砂浆层的质量产生严重的影响。

  为了避免这些缺陷的产生，我们采用自行设计的真空搅拌机，在砂浆的混配过程中边搅拌边抽真空，以除去砂浆中的空气，使树脂和砂粒更好地浸润。经真空处理的砂浆层固化后结构致密，整体强度高，抗冲击性能和抗介质渗透性能会大大提高。

  腐表面滚压处理

  传统的施工方法中，砂浆层的表面平整度、光洁度和密实度是靠人工用抹子刮抹来实现的，当表面粗糙不平时，用抹子拍平，这种处理方法得到的表面很粗糙，致密度较差，大量的针孔无法封闭。

  黄石污水池防腐为了提高砂浆表面的平整度和致密度，避免针孔的出现，我们在砂浆铺抹完毕后，用自制的滚子进行滚压使砂浆层密实平整，而且在砂浆表面形成一层富树脂层，从而有效地封闭表面针孔，提高砂浆层的抗渗透性。

  混凝土基体防腐层的质量检测技术

  黄石污水池防腐以混凝土为基体的防腐层质量检测一直是防腐行业的一大难题，金属基体上的防腐层可以用电火花检测仪检测出针孔、裂纹、气泡等其缺陷的存在，然后进行修补，以保证防腐层质量的可靠性；而混凝土基体上无法使用电火花检测仪，防腐层的质量只能通过肉眼的观察来控制，但有一些缺陷是肉眼看不到的，因而误差较大、可靠性差。

  因此，黄石污水池防腐我们专门针对这个问题进行了试验和研究，率先开发出混凝土基体防腐层的检测技术，通过反复试验，可靠性达到，并在工程实践中得到了成功的应用，效果非常理想，相信该技术将对混凝土基体防腐层的施工质量提供可靠的保证。

 防腐施工方案

  一、污水池防腐施工前准备：

  因高空作业,要确定安全。安全带、保险绳要栓好系牢。施工吊篮要符合安全要求,严禁吊篮外悬空施工。施工现场要有专人负责安全。严禁穿戴钉子的鞋子和皮鞋在现场施工。现场施工前一定要办理施工。否则不能施工,连续生产单位（不能停产）必须征得生产单位批准后方可施工。

  二、污水池防腐表面处理：.

  表面处理是防腐蚀工作的一关,它的好坏直接影响防腐施工质量,因此在施工中要认真对待,严格要求。此施工表面处理工作内容包括：除锈、铲除旧漆皮,除去油污及杂物,还应使用金属表有合适的粗糙度。具体要求按GB8923-88.Sa2.5粗糙度20-50/um。

  1、施工防腐是由于在不停产的条件下进行,因此除锈时,严禁使用机械喷吵和电动砂轮打磨,可采用人工除锈和化学除锈等方法。

  2、污水池防腐钢板表面除锈处理后,95%表面积,除去看得见的锈迹,5%的面积允许原来的锈斑存在。

  3、用合金钢铲子将气柜上的原旧漆皮全部铲除。

  4、用钢丝刷子焊缝,加强板及其它死角部位的内锈除净。

  5、用其它易挥发清洗济除去气柜表面上的油、焦油及其它污物。清洗干净后表面应达到干燥、无油无污物。

  6、为使金属表有合适的粗糙度,得以上表面处理工作结束后,可用1号或2号砂布在金属表面打磨,然后用棉布、清洗洗。

  7、污水池防腐表面处理工作结束。经甲、乙双方联合验收合格后,即可涂刷环氧煤沥青底漆二遍,以防受潮生锈。表面处理和涂刷一遍底漆可分段统一进行。不需要等表面处理工作全部结束后再进行涂刷底漆工作。

  三、涂刷环氧煤沥青面漆：

  1、得底漆二遍完全干燥后,经甲、乙双方联合验收合格后,涂刷环氧煤沥青面漆二遍。

  2、涂刷前应对涂料开桶检查,对粘度增高的涂料不得使用。配漆前必须将A、B组分充分搅拌均匀,然后以A：B＝25：4（具体配比根据涂料要求而定）比例混合配制,其计量控制在0.5%误差范围内。配制好的涂料要求≥6小时内使用完毕。

  3、每层漆膜厚度要求达到&≥30-40/um,用测厚仪检查。（结束底漆＋面漆的厚度&≥30-220/um）。

  4、荆门污水池防腐涂层表面应平整,颜色一致,无针孔、气泡、流淌、渗色和破损等缺陷。

  5、为确保前道涂层溶济的充会发挥,后道涂层又能充分遮盖前道涂层的微小气孔,要求每道涂层的间隔施工时间为24小时,视天气的具体情况而定。

  6、施工温度时间10℃-25℃,相对湿度≤85℃。

  7、荆门污水池防腐禁止在潮湿表面进行涂刷作业,如遇大雾、下雨、流露等天气时,应停止施工,待表面干燥后方可施工。

  8、涂涮时要注意操作方法,一次涂刷时往复不超过三次。