200-800℃有机硅耐高温漆在涂装领域中具有非常重要的地位，在众多的工程项目中被广泛的使用，这和200-800℃有机硅耐高温漆的防护特性、涂装工艺热线：15136116315（微信同号)、价格成本等因素有着很大的关系。 200-800℃有机硅耐高温漆厂家直销的价格是多少呢？我们先来看看200-800℃有机硅耐高温漆有哪些优势。
有机硅耐高温漆具有优异的耐热性，可耐200-800℃高温 ，并具有优良的防腐性和耐候性，常温自干固化，干燥迅速，施工方便。该耐高温漆产品包括底漆和面漆，涂装钢铁、铸铁、碳钢等材质，配套涂装，漆膜颜色多样，具有非常好的装饰性。
有机硅耐高温漆包括单组份和双组份，具体使用可咨询双狮涂料销售人员。
 戈银 |
 黑 |
 乳白 |
 B05海灰 |
 YR04桔红 |
 黄 |
 天蓝 |
 深绿 |
| 产品型号 | 承受温度 | 涂层颜色 |
| W61-200 | 200℃ | 黑、白、灰、红、黄、蓝、绿、银色等，其中银色耐高温漆使用较为广泛 |
| W61-300 | 300℃ | |
| W61-400 | 400℃ | |
| W61-500 | 500℃ | |
| W61-600 | 600℃ | |
| W61-700 | 700℃ | |
| W61-800 | 800℃ |
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基材处理被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上，当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但最长不应超过12h，不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。 |
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涂料混合单组份有机硅耐高温漆加入专用有机硅稀释剂，充分搅拌均匀；双组份漆需要添加固化剂和稀释剂，搅拌均匀后静置熟化20分钟左右 |
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施工涂装喷涂耐高温底漆，漆膜实干后，涂装耐高温面漆。施工完毕涂装验收，涂层应光滑平整，颜色一致，无漆病 |
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注意事项1.双组份涂料应在4-6小时内用完，避免涂料胶化无法使用2.大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工 3.被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露 |
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配套推荐有机硅耐高温底漆+有机硅耐高温面漆仅供参考：根据腐蚀环境和涂装要求不同，配套方式有所不同，详情可咨询涂料销售人员 |
| 理论用量： | 底漆：170g/㎡ | 面漆：100g/㎡ |
| 漆膜厚度： | 底漆： 湿膜：90μm 干膜：30μm | 面漆： 湿膜：70μm 干膜：25μm |
| 干燥时间：（23±2℃） | 底漆：表干≤1h 实干≤24h | 面漆：表干≤2h 实干≤24h |
| 熟化时间： | 0.5h（双组份） | |
| 适用期： | 8h | |
| 稀释剂： | 专用稀释剂 | |
| 工具清洗剂： | 专用稀释剂 | |
| 项目 | 高压无气喷涂 | 有气喷涂 | 手工涂刷、辊涂 |
| 最大稀释量 | 5% | 5% | —— |
| 喷孔 | 0.4~0.5mm | 2.0~2.5mm | —— |
| 喷出压力 | 12~15MPa | 0.3~0.4MPa | —— |
| 底材温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
| 最短 | 24H | 16H | 8H |
| 最长 | 无限制 | ||
898995850
