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所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应
如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。
所选润滑脂应与其使用目的相适应
对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择；对于保护用的脂，应能有效地保护金属免受腐蚀，如保护与海水水接触的机件，应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂；一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂，应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。
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美孚力士EP0润滑脂Mobilux EP1 EP2 EP3 EP023 EP004 EP460锂基脂
美孚力士滑脂EP系列0, 1, 2 和3 润滑脂适用于大多数的工业应用类型，包括高单位压力或冲击载荷的重型应用。 这些润滑脂的抗锈蚀和腐蚀以及抗水冲洗能力极佳，特别适合于经常处于潮湿条件下的设备。
优点：延长轴承在潮湿环境下的使用寿命，从而减少更换轴承费用和意外停工，在集中润滑系统中的泵送性好（美孚力士EP 0和1），有效的泄漏控制（美孚力士EP 004和 美孚力士EP 023。
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为何应使用润滑脂对滑动轴承进行润滑？
使用润滑脂对滑动轴承进行润滑有几个原因：由于该轴承是低端泄漏，使用润滑脂需要消耗的量较少。如果使用润滑脂润滑的轴承停止一段时间（润滑油停止流动），静态润滑脂的高表观粘度可帮助显著减少端部泄露，因此润滑脂通常不会完全排出或挤出。一些润滑脂会残留在轴承表面，所以一开始启动便可形成流体油膜。因此，启动阶段的扭矩和磨损可能会显著减少。在停机期间，残留的润滑脂还可能成为密封件，阻碍灰尘、污垢、水、水汽和其他环境污染物进入，从而保护轴承表面免于生锈和腐蚀。
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润滑脂的选择：
根据摩擦时的工作温度、负荷运动速度及环境状况来选择润滑脂。
1、 温度：
应根据摩擦面的工作温度(℃)及环境温度(℃)选择润滑脂的类别和牌号。
-30 -20 -10 0 50 100 150 200
钙基脂，钠基脂，锂基脂，复合钙，复合铝，聚脲脂，膨润土脂，
一般润滑脂的使用温度应低于滴点20～30℃。低温下，机械的起动力矩较大，应选择以低粘度矿油制成的锥入度较大的润滑脂。
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