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晋中氨水焦油回收净化剂厂家
破乳剂在太钢焦油氨水分离中的应用??李守成?张鹏飞（太钢不锈钢股份有限公司焦化厂??太原030024）?齐洪涛（太钢不锈钢股份有限公司技术中心，太原030024）?太钢焦化厂现有2座7.63m焦炉，设计能力年产焦炭220万吨。为了节能增效，于2008年底采用了煤调湿技术，将焦炉入炉煤水分从10％逐步降低至8.0%。?煤调湿采用STD技术，通过间接加热来降低和控制入炉煤的水分。www.lfxingke.com
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技术的改善效果应用我们的技术方案后，目前的生产状况将得到全面改善，根据其它焦化厂的成功应用案例，主要表现在：减少系统的结垢、沉积和堵塞，方便生产管理。本项技术能降低焦油粘度，改善焦油的流动性，也提高了焦油质量的指标。焦油粘度降低可以减少其在集气管、桥管、喷嘴、输送管道壁、换热器表面等处的粘附、沉积、结垢以及堵塞（一般可以减少50％的沉积），从而降低了清扫、冲洗频率，减少了能耗，方便生产管理，减轻工人的劳动强度，使工业生产更加顺畅。具体表现在以下方面：去除或减少鹅喉管和集气管喷淋处的沉积和结垢去除或减少鹅喉管调节阀处的结垢去除或减少焦油在集气管的沉积去除或减少返回压力控制阀处的结垢和粘度减少或去除蒸氨塔中的结垢减少或免除蒸氨塔中换热器的清洗减少了焦渣中的焦油含量，使焦渣由原亮白色粘稠状转为暗灰色及疏散状，提高焦油回收率。www.lfxingke.com
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采用化学分离技术对通过超大型焦炉配套冷鼓系统的焦油和氨水进行了分离。该过程将减黏剂进行了实验室阶段、现场应用阶段试验,并最终作为生产使用药剂进行添加,提高了焦油的质量,改善了运行条件和环境。 由于焦油与氨水分离效果差.在化学产品回收和煤气净化过程中出现一系列工艺问题。在原有工段的基础上进行技改,并通过在系统中加入破乳减黏剂使焦油与氨水迅速分离。通过在原有焦油氨水分离系统上进行的技术改造,并且在系统中加入破乳减黏剂,大大提高了焦油氨水分离效率,从而解决了焦油氨水分离效果差等在化学产品回收和煤气净化过程.。www.lfxingke.com
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