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玻璃钢防腐施工进程中对室内配置及光电缆线举行遮护.施工环境温度以5—25℃为宜,相对湿度不大于8%,玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整,在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。
基层处理:
1)池底用钢钻、砂轮机、三角砂轮机轮片、油灰刀等工具进行处理,用磨光机整体打磨槽体表面,彻底清除模板余留在混凝土表面的模板油,上沿口用磨光机打磨成小半圆。
2)封底层:在经过处理的基层表面,应均匀地涂刷封底料,不得有漏涂、流挂等缺陷,自然固化不宜少于24 h。
3)修补层:在基层的凹陷不平处,应采用树脂胶泥料修补填平,自然固化不宜少于24 h。
4)刷第二道底漆:修补的腻子干燥打磨平整后,打第二道底漆。
5)刮腻子和衬布毡:第二道底漆干燥后即可衬布,即贴一层玻璃布,用蘸有胶料的毛滚在玻璃布上滚压,使玻璃布浸透胶料并与基层紧贴,然后用赶泡辊将层间的气泡赶出,在其上再涂一层胶料,胶料应饱满,逐层将布和毡铺贴完。a.池内壁一般采用间断连续铺贴法,将毡、布分两次衬贴成型,先衬底后衬内壁。毡布的搭接法,第一层毡以池体上口齐,以后各层均以50 mm间距向下移位,以防止玻璃钢搭接台阶出现。第一次内壁连续铺贴法衬贴300 g短切毡一层、0.2玻纤布一层、300 g短切毡一层、0.4玻纤布两层。第一次贴完后自然固化应不少于24 h,打磨修补后,第二次内壁连续铺贴法衬贴450 g短切毡一层、0.2玻纤布一层、450 g短切毡一层、0.4玻纤布一层,表面毡一层,等固化后检查施工质量。b.一次连续铺衬的层数或厚度,不应产生滑垂,固化后不应起壳或脱层。
玻璃钢防腐 6)涂刷面胶:玻璃钢衬里基层施工完毕,经自然固化24 h,打磨玻璃钢表面,均匀涂刷第一道面漆,自然固化24 h后,再均匀涂刷第二道面胶。