PAG淬火液_PAG淬火剂_PAG淬火液_烟台恒鑫化工科技有限公司

产品简介：
本PAG淬火液为浅透明液体，加有防锈、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成，对水有逆溶性。它克服了水冷却速度快，易使工件开裂，油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。是恒鑫化工留学人员和国内热处理方面专家研发生产的，专业用于热处理的淬火。

典型理化性能：
外观(原液)    浅黄色透明液体
密度(15.6℃，g/cm3)    1.078
PH值    9.5
粘度(40℃,Cst)    原液    280±20
    水溶液(37.8℃，Cst)    5%    1.17
        10%    1.90
        20%    4.31
        30%    8.50
防锈性    ≥5%具有良好的防锈性
水溶性    74℃逆溶析出，74℃以下溶于水

冷却特性：
采用符合ISO9950标准的IVF冷却速度测试仪测得不同浓度PAG淬火液与水的冷却速度值对比如下表：
淬火介质    温度    最大冷速（℃/S）    300℃冷速（℃/S）
水    35℃    221    102.4
PAG淬火液5%    35℃    205    87.9
    10%    35℃    170    61.4
    20%    35℃    129    36.8
K油    50℃    101    14.0
G油    50℃    92    6.5
2#机油    50℃    73    11.5
由上表可见，20%浓度以下的PAG淬火液冷却速度介于水油间。不同浓度的PAG淬火液冷却能力可参见以下数据：
40#钢，硬度单位HRC
淬火介质    Φ38.1mm    Φ25.4mm    Φ12.7mm
    表面硬度    心部硬度    表面硬度    心部硬度    表面硬度    心部硬度
水    51    30    54    33    55    46
快速淬火油    28    20    43    20    45    20
中速淬火油    23    20    38    21    41    20
PAG淬火液
5%    50    28    53    31    55    45
10%    49    25    51    28    52    31
20%    32    23    38    25    41    25
35%    28    20    35    21    39    20
30CrMo钢,硬度单位HRC
淬火介质    Φ25.4mm    Φ19.1mm
    表面硬度    心部硬度    表面硬度    心部硬度
水    51    43    53    52
20%  THIF-502    40    38    49    49
淬火油    42.36    38-32    51-47    49-42

42rMo钢,硬度单位HRC
淬火介质    Φ38.1mm    Φ9.5mm
    表面硬度    心部硬度    表面硬度    心部硬度
水    56    53    60    60
20%  THIF-502    53    52    60    59
快速淬火油    53    47    59    58
中速淬火油    50    43    57    55

主要特点：
无毒，无油烟，不燃烧，无火灾危险，使用安全，改善劳动环境，无环境污染。
淬硬层深，淬火硬度均匀，无软点，大大减小淬火变形和开裂的倾向，尤其适用于低、中碳钢感应及大件淬火。
带出量少，使用成本低，综合经济性好。
不易老化，变质，使用寿命长。
通过调整水溶液的浓度，可在很大范围内调整其冷却能力，可以得到近于水，或介于水油之间，以及相当于油或者更慢的冷却速度，以满足不同材料和工件的淬火要求。
对黑色金属及有色金属均无腐蚀，淬火工件光亮且有短期防锈作用,可不清洗直接回火。


使用方法：
不推荐使用电镀槽，软木和皮革不能用于水溶性淬火剂系统的密封。于氨气氛接触的PAG淬火液系统中不能使用铜制元件。
系统匹配：淬火槽壁如涂有酚树酯漆，需去除。PAG淬火液含有防锈剂，对淬火槽及工件有短期防锈作用。在使用过程中，硬水中的阴阳离子会消耗PAG淬火液中的防锈剂，一般补加新液就补充了防锈剂浓度。
系统清洗：首先排净系统中的水或油，用清洗剂及水循环清洗剂漂洗系统管道。确认系统及管道清洗干净后，排放干净。注入清水至正常液面的50%，倒入所需PAG淬火液原液，同时搅拌，循环，再加清水至正常液面。
由水或油换成PAG淬火液，系统无需大的改动。如原有冷却循环装置（板式或管式换洗器，水塔，贮水池）油温可控制在80℃以下的系统，换用PAG淬火液时只需彻底清洗干净系统即可。

溶液的保养:
为了延长溶液的使用寿命，在使用中要注意适当搅拌。合理的搅拌可保证溶液的性能稳定，通常采用泵或螺旋桨进行。用泵搅拌时，溶液的流速以每秒一米以下为宜，要避免空气卷入液体内；用螺旋桨搅拌其转速以每分钟100-450转为宜。经常搅拌可防止霉菌的生成，并可使已生成的少量霉菌见光后死亡。防止霉变的另一种方法是在介质中加入适量防腐剂(如苯甲酸钠)。
使用期限主要根据生产情况和维护的清洁程度而定。实践表明：经出厂检验合格的产品，应在两年期限内使用：若超出期限尚未使用，待复验合格后方可使用。
PAG淬火液不会因寒冷而冻结，如冬季在室外长期停放后运进室内，使用前应把桶多次来回滚动以保证混合均匀。

注意事项：
温度控制：淬火溶液的温度和冷却性能有一定关系。推荐最佳溶液温度为30-40℃，应不高于55℃。为了保产品质量的稳定性，建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。槽液淬火前后的温升也一般不要大于10℃。最好配备冷却循环散热成套装置，如冬天室温过低，淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。
包装及贮存：
25KG或200KG塑料桶包装。置于阴凉处存放。

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