切削油_切削油_烟台恒鑫化工科技有限公司

⊙切削油产品介绍：
BD-G206极压乳化油主要由润滑剂、防锈添加剂、极压添加剂、稳定剂、乳化剂、基础油等成份组成，广泛应用于多种材质的各种切削加工，具有润滑、防锈、防腐蚀、冷却等作用，本品冷却性和润滑性俱佳，抗极压性能强，短期防锈效果好。
⊙切削油性能特点：
1、润滑：可延长刀具使用寿命，提高加工件光亮度。
2、防锈：对于钢和铸铁制件都有较好的防锈能力,可完全取代工序间防锈。
3、经济：使用时可用水稀释20倍，非常经济。
4、安全：本品对机床、钢、铁零件及皮肤无腐蚀，符合环保要求，不污染环境。
⊙切削油使用方法：
1、将BD-G204数控加工乳化油加入到机床已盛满水的工作槽中(乳化油的量和水的量按1:20计量)，搅拌均匀，即可投入使用,注意千万不可反过来加。
2、在使用中，切削液会因不断污染而变脏，铁屑沉积过多时应及时清理，切削液若变黑或产生异味时应排放更新，根据切削工作量的多少不同，切削液每隔1-2个月左右需排放更新一次，平时补充时应用BD-G204数控加工乳化油原液进行补充。
3、排放更新时若切削液槽底脏污严重，应及时清理干净，以免污染新液。
4、将BD-G201通用乳化油加入到机床已盛满水的工作槽中(乳化油的量和水的量按1:20计量)，搅拌均匀，即可投入使用,注意千万不可反过来加。
5、在使用中，切削液会因不断污染而变脏，铁屑沉积过多时应及时清理，切削液若变黑或产生异味时应排放更新，根据切削工作量的多少不同，切削液每隔1-2个月左右需排放更新一次，平时补充时应用BD-G201通用乳化油原液进行补充。
6、排放更新时若切削液槽底脏污严重，应及时清理干净，以免污染新液。
⊙切削油注意事项：
1、请于0-40℃室内存放。
2、配好的切削液若放置于机床中长期不使用，超过3个月应予更换。
3、夏季温度较高，切削液的使用周期和防锈期会较其它季节短，请使用时注意。
⊙切削油典型数据项目典型数据;
试验方法外观深棕色油状液体目测运动黏度(40℃)，mm2/s8.5GB/T265闪点(开口)，℃156GB/T3536倾点，℃-17GB/T3535腐蚀试验(45#钢片，100℃，3h)合格SH/T01953、排放更新时若磨削油槽底脏污严重，应及时清理干净，以免污染新液。
⊙切削油保质期：二年

切削油

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