水基淬火液_水基淬火液_烟台恒鑫化工科技有限公司

产品简介：
PAG环保型水溶性淬火介质能消除淬裂和软点,易溶于水，可与水配制成多种不同冷却特性的淬火液，适于多类钢件作整体浸淬、感应加热淬火以及铝合金件固溶加热后淬火。PAG类淬火介质特有的逆溶点，使工件获得高而且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度，并大大减小工件的淬火变形。
产品特点
1.浓度易测易控制，调整淬火液浓度可获得不同的冷却速度；
2.抗污染性强、热稳定性好、不易老化变质，使用寿命长；
3.淬火硬度高且均匀、硬化层深，可避免水淬开裂且变形小；
4.工件淬火后易清洗、对工件、淬火槽等有防锈防腐蚀作用；
5.不燃无油烟、无火灾危险、生产环境清洁。
产品的管理：　　
1、淬火剂的验收　　淬火剂供方和需方应按照,ISO  9950或协议标准验收，并且留样备查。验收的主要指标是：10%的折光率，  PH值、15%的冷却性能以及外观等。　　
2、建立淬火剂档案　　淬火剂在长期使用过程中，各项指标都在发生变化，超过一定限度就可能引起淬火事故，因此要经常对淬火剂进行监测，及时发现和解决问题，记录结果，建立淬火剂管理档案。
产品特点：
●淬火冷速缓慢，可取代矿物基淬火油，用于中高合金件的代油淬火；
●  淬火冷速居中，适用于中等截面的合金钢件代替水-油双液淬火；
●一定浓度下高温冷速类似于盐或碱水，低温冷速类似于快速淬火油。
●  零件淬火后，硬度高而均匀，且能减小淬火变形，防止水淬开裂。
●  对零件、淬火槽、冷却循环系统有良好的防锈、防腐性能。
●  不燃烧、无烟气、无火灾危险、生产环境清洁。
●  调整淬火液的浓度，可获得不同的冷却速度，易于控制。
●  不易老化变质，使用寿命长。
●  绿色环保无污染。
水基淬火液浓度、使用温度、适用范围：
455  10~15%  20~50oC  35、45、35CrMo、40Cr等钢件的中、高频感应加热淬火  15~25%  20~50oC  铝合金固溶加热淬火  XLS555  3~8%  20~40oC  大中尺寸、中低淬透性零件的整体或感应淬火  10~15%  20~40oC  中小尺寸、中高淬透性零件的整体或感应淬火
适用于较大截面的合金结构钢件代替水-油双液淬火和碳钢、中低合金钢件的堆积淬火和感应加热淬火，解决钢件的淬火软点、变形、淬裂和锈蚀问题。在网带炉、步进炉生产线低碳钢渗碳件、承压20-30Mpa的Cr-Mo钢高压气瓶、大型风电系列轴圈（最大ф1800×ф2120×180，重1.38吨）和大型船用5-9拐曲轴（最重约1.7吨），淬火热处理中应用甚多。
推荐最佳溶液温度20~40℃，应不高于50℃。控温方式可以采用冷却塔或热交换器进行。淬火液的流动和搅拌是必须的，可利用泵循环或螺旋桨搅拌。浓度检测现场生产可以采用糖量折光仪测试PAG  淬火液的浓度。折光仪读数乘以2.2所得乘积即为淬火液浓度，非常简便。
应用范围以及建议浓度：
（1）网带炉、井式炉等渗碳或碳氮共渗后的淬火：
▲    低碳钢,水中加入3%-5%PQAT母液      20Cr、20CrMo、20CrMnTi、20CrMnMo渗碳或碳氮共渗等,水中加入8%-12%PQAT母液
（2）调质淬火：
▲    中碳钢,水中加入3%-5%母液；非合金球铁，水中加入8%-10%母液；
▲    中碳低合金结构钢如40Cr、40Mn、35CrMo、42CrMo等，水中加入10%-15%母液
（3）弹簧钢淬火：
▲    60、70、80钢，水中加入4%-8%母液
▲    65Mn、60Si2Mn钢等，水中加入8%-15%母液
（4）工具钢淬火：
▲    中碳、高碳钢—水中加入4%-8%母液
（5）铝合金淬火：
▲    Ly11、Ly12等变形铝合金的板、棒、锻件及70系列超高强度铝合金以及铸铝如ZL101、105、  205、A356等,水中加入8%-15%母液  ，淬火时，水溶液无需加温。
影响油性介质寿命长短的主要因素：
是油的使用温度高低、淬火工件的总表面积大小、油的品质好坏和外来污染等情况。油的使用温度（应当包括油的平均温度和工件淬入后的温升程度）越低，油的使用寿命越长；淬火工件的总表面积越大，油的寿命越短。用于小型工件的淬火油，寿命很短，因为所处理工件单位重量的总表面积非常之大；而处理大型工件用的淬火油，由于所处理工件单位重量的总表面积相当小。
包装及贮存：
25KG或200KG塑料桶包装。置于阴凉处存放。

水基淬火液

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