在大型机械设备中，回转窑筒体作为设备的支撑和回转部件，在设备运行期间，长时间处于高温状态下，由于窑口段节时常会被烧损变形，严重时就需要更换新筒节，如不及时更换新的筒体，会严重影响到设备的正常运行。
筒体加工工艺
回转窑筒体是由锅炉板、Q235C板等材质钢板卷制的，尺寸精度及形位公差要求较高，其加工质量直接影响组件的强度及密封性。由于运输的原因，回转窑是由多个筒体组成的。因筒体外圆不加工，端面对回转中心垂直度不能直接测出，工艺设计中根据筒体的结构形式将端面垂直度转化成平行度及两端轴线重合要求。
筒体采用局部成形的方法，根据图纸的详细要求，制定个单节筒体件的具体制作工艺及焊接方法，在筒体组装、焊接之后，需要进行焊后处理，包括无损超声波探伤无损检测等工艺流程，保证生产出优质筒体。
新乡长城拥有强大的铸造和机械加工能力，严格按照国家二级检测标准，实行无损检测体系，确保产品质量。同时新乡长城与国内外多加水泥企业有着密切的合作，为他们提供性能优良的备件，以提高设备的实际使用效果，延长设备的使用寿命，赢得了客户的高度评价！
长城实力
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而精湛的工艺技术与一丝不苟的铸造过程，从整体上确保了铸件质量，能够为客户生产出优质的备件产品！
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