齿轮泵的维护保养方法:
液压齿轮泵工作时,主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸人管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。
液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体。
它的主要特点是:缩短烘炉后的凉炉时间,加快开炉进程;改善料柱透气性,有利于顺行;减轻炉料对炉墙的冲击磨损;蒸发部分焦炭水分,有利于开炉后的高炉操作。从20世纪60~70年代带风装料在小型高炉上使用。湘钢的两座750m3高炉在1975年和1977年都采用带风装料,规定装料前炉内温度和装料时的风温不超过300℃,风量约为炉容的1.5倍。开炉后炉况顺行,炉缸热状态良好。采用带风装料时风温要严格控制,不允许在装料过程中炉内着火。
流量传感卸载回路中的卸载阀也是由弹簧将其压向大流量位置。该阀中的固定节流孔尺寸按设备的发动机佳速度所需流量确定。若发动机速度超出此佳范围,则节流小孔压降将增加,从而将卸载阀移位至小流量位置。因此大流量泵相邻的元件做成可对大流量节流的尺寸,故此回路能耗少、工作平稳且成本低。这种回路的典型应用是,限定回路流量达佳范围以提高整个系统的性能,或限定机器高速行驶期间的回路压力。常用于垃圾运载卡车等。
H-SAW相当于螺旋焊管,将板卷状的钢板成型为螺旋状,再焊接对接部位而成。除采用成型、定位焊接后再进行SAW的传统方法外,为了获得高生产率和高质量的钢管,也可采用定位焊接后在其他生产线进行SAW的两步螺旋焊法。2UO钢管的制造方法UO钢管的原料通常使用厚板,有时也使用剪切的热轧带卷。对钢板进行焊缝坡口加工的方法有:预弯边(用C形压力机将钢板边缘弯曲到接近制品曲率);U成型(用U形压力机将钢板压成U形);O成型(用O形压力机冷成形为O形)。
OKAF-EL3L/3.0/M/A/1西藏
齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵,它一般做成定量泵,按结构不同,齿轮泵分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵,而以外啮合齿轮泵应用广。下面以外啮合齿轮泵为例来剖析齿轮泵。
液压齿轮泵主要包括:高压定量齿轮泵,高压双联齿轮泵,润滑泵,化工泵,双向齿轮马达,齿轮泵附调压阀,齿轮泵附升降阀。