概述：
液压泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。
齿轮泵的工作原理如图所示，它是分离三片式结构，三片是指泵盖4，8和泵体7，泵体7内装有一对齿数相同、宽度和泵体接近而又互相啮合的齿轮6，这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔，并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两部分，即吸油腔和压油腔。两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴15上，主动轴由电动机带动旋转。
冷轧工艺与热轧相比，冷轧厂的加工线比较分散，冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。经过热轧厂送来的钢卷，先要经过连续三次技术处理，先要用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组。在冷轧机上，开卷机将钢卷打开，然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。从五机架上出来的还有不同规格的普通钢带卷，它是根据用户多种多样的要求来加工的。冷轧厂生产各种各样不同品质的产品，那飞流直下，似银河落九天的是镀锡板，那银光闪闪的是镀锌板，有红、黄、兰各种颜色的是彩色涂层钢板。
因此，的规划思路是在继续大力发展先进工业技术的同时，紧盯新的信息产业发展动向，实现二者共同进步，推进二者的深度融合。我们看到的家电企业、电子类高科技企业正在对工业4.0进行布局，一个切入点是“智能工厂”或是“互联工厂”。在企业内部统一的信息管理体系基础上，集成MES系统，计划、调度、生产，做到人和机器的高度匹配，从而可能在较低成本下实现大规模的定制化生产。但是距离有效的管理信息和综合使用信息、大数据还有相当的差距。
我国潍坊学院采用机械合金化、渗氮以及粉末冶金压制-烧结工艺制备了0Cr18Mn12Mo3N高氮奥氏体钢。结果表明，用机械合金化和渗氮相结合工艺获得的近球形高氮钢粉末，具有良好的压缩性和成形性，在650MPa压制力下压坯的相对密度高达76.2%。在1250℃烧结温度下烧结2h可使粉末致密化过程完成，获得相对密度为97.2%，氮含量高达0.80wt%的烧结体，烧结体经1150℃1.5h固溶处理水淬冷却后获得全部奥氏体组织，且奥氏体晶粒细小，其屈服强度和抗拉强度分别达到598MPa和882MPa，显著优于传统粉末冶金高氮奥氏体钢。实际应用得比较多的是线性二乘法。二乘解为：s*(X)=a*φ+a*φ+Λ+ax*φx二乘解的系数a*,a*,Λ,ax*可以通过解法方程来获得。作为曲线拟合的一种常用情况，如果讨论的是代数多项式拟合，即取{φ,φ,…,φn}={,x,x2,…,xn},那么，相应的法方程就是其中ωi=ω(xi)表示权函数，即表示不同的点（xi,yi）地位的强弱，点（xi,yi）处的权ω(xi)可以用来表示数据（xi,yi）在实验中重复出现的次数，也可以用来表示数yi的准确度，yi越准确，它的地位越重要，从而权ω(xi)也越大。
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