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AT-350D型高速四轴曲线铣刀式分板机是采用全自动双工作台离线式PCB Router工作方式。可以高精确的分割目前小型化的电路板，如手机，PDA采用拼板生产方式，电路板生产后需要将电路板分割。由于大量精密SMT元件的采用，例如BGA，CSP，必须进行无应力切割。Router采用编程高速电主轴切割，双工作台，当系统切割一片板时，操作员可以装卸另一块板，大大提高工作效率。
二、特点：
1、AT-350D是一台主要利用铣刀高速运转将多连片方式的PCB板按预先编辑好的路径分割的设备。取代了人工折断、C-CUT或PUSH的切割瑕疵，提高产品质量，减少报废率，本机采用人机界面WINOOWsXP作业系统，简明而人性化的界面设计，自动切割路径校正系统，高像素CCD程序制作及区块程序和单步程序编辑及修改，双平台交互工作的PCB的上下料装置，能有效地降低机器开置时间，从而达到理想的生产效率。
2、配置高像素CCD放大镜头，辅助程式示教及编辑功能，精度更高更精确，图像更清晰。方便区分程式和单步程式编辑及修改。
3、自动MARK点定位校正系统，移动路径有实时显示和模拟路线跟踪，显示一目了然，自动对立校正功能，切割精度更高，PCB只要在80mm2之内的范围内放偏，机器视觉都可以进行自动路线校正，放宽了操作员在放板时精度的要求，大大提高了工作效率。
4、程序的左右工作台复制、区块复制、陈列、多角度连接板复制、单步跟踪修改功能、区块编辑修改功能，精确简化了程序制作的时间，提高编辑效率。
5、大功率风机制作的双方向吸尘器和10V的高电压静电消除装置，吸尘效果更佳理想，在噪声相同时效果更佳。
6、刀具寿命监测，铣刀切割一定距离后会自动上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距离及次数可根据刀刃长度设定，及延长铣刀寿命。
7、透明的安全门设计，使加工过程一目了然，开门有急停减速50%运行的两种方式供不同的客户选择，急停是预防加工时的意外，提供一个安全检查的操作环境。减速50%是为了在做程序的时候方便编程人员对加工过程的监视。
8、双平台交互工作的PCB的上下料装置，机器采用双丝杆Y轴，能有效地降低机器闲置时间，速度达到理想的生产效率。
四、机台参数：
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Overall（概述） |
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设备尺寸 |
1150mm x 1250mm x 1325mm |
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重量 |
750KG |
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底脚可调高度 |
60～110mm |
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Manipulator |
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操纵马达类型 |
Panasonic MINAS A6系列 |
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操纵马达重复精度 |
0.001mm |
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行程范围 |
870mm*450mm*50mm |
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Work station（工作台） |
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板的定位方式 |
治具定位、顶针定位、视觉校正 |
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进出板方式 |
左右工作台丝杆、导轨、伺服电机传动 |
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分板尺寸 |
350mm*400mm（双工作台面） |
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可分板材厚度 |
5mm |
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Spindle Motor(主轴) |
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功率 |
400W |
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转速 |
40000rpm/min |
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冷却方式 |
自然冷却方式 |
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更换工具方式 |
专用扳手更换 |
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Routing capability |
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切割速度 |
100mm/s |
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移动速度 |
3000mm/s |
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切割重复精度 |
0.025mm |
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Vacuum System |
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过滤系统功率 |
2.2KW 380V电机 |
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过滤器 |
立式 |
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Utilities |
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Power（功率） |
4.5KW AC380V |
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Air supply（气压） |
4-6KG/cm2 |
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Programming（程序） |
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编程方式 |
在线编程 |
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编辑功能 |
直线、斜线、圆孤、圆 |
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程序存储 |
跟据需要选择存储位置 |
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配置编程CCD |
Daxiang 540TVL系列高像素彩色CCD |
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刀具直径补偿 |
自动 |
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过滤器设定 |
每次加工完成停机自动振打清洁过滤袋并将灰尘集中到集尘箱 |
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Operation Monitors |
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三色灯 |
高亮度三色灯监视机器的各种工作状态 |
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工具好坏检测 |
刀具寿命使用累计距离检测 |
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马达过热检测 |
具有过热、过载、低电压等保护功能 |
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伺服过载检测 |
具有过载、线路是否正常、低电压等保护功能 |
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工具寿命跟踪 |
刀具寿命累计距离检测 |
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分板计数 |
分板计数，分板用时计数方式 |
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机器报错记录 |
软件自动机器报警提示 |
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III. Accuracy |
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轴位置精度 |
±0.01mm |
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分板精度 |
±0.025mm |
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機台重覆精度 |
± 0.01mm |
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重覆切割精度 |
± 0.025mm |
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IV. Safety |
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工作范围保护罩 |
采用四面密封保护方式 |
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紧急停止按钮 |
左右工作台 |
898995850
