β环糊精挥发油包合物研磨机，β环糊精包合荆芥、陈皮混合挥发油的*佳工艺,β环糊精挥发油包含研磨法，999小儿感冒颗粒挥发油与β环糊精的包合研磨法，挥发油β-环糊精包合物高速研磨分散机，挥发油包合物湿法剪切研磨机，挥发油包合物GMP研磨机，挥发油β-环糊精包合技术研磨法，挥发油β－环糊精包合物的制备方法，德国全进口研磨机，21600转改进型研磨机

根据**及药企多次验证得出的制备技术分3种：
挥发油β-环糊精包合物的包合过程有几个主要环节，即主分子与客分子在一定条件下包合、静置、滤过、干燥、清洗，*终得到包合物，根据其制备过程的特点，目前常用的制备方法有共沉淀法、研磨法、超声波法及冷冻干燥法。

   共沉淀法中有饱和水溶液包合法、液一液包合法、气一液包合法，但在工业生产中，这些方法都存在挥发油利用率和含油率低、生产周期长的问题。
超声波法和冷冻干燥法包合物回收率低，生产成本高。

机械研磨法能让挥发油的利用率和含油率较高，产率可从实验室小试的生产到工业化大量的生产、满足不同阶段的生产需求。上海依肯超高速研磨机采用全新的德国技术制造，适合GMP高要求。
因此，现有的挥发油β-环糊精包合技术更适合机械研磨法生产。

 简介：

 β 环糊精包合荆芥、陈皮混合挥发油的*佳工艺。 方法 :以挥发油包结率为评价指标 ,比较研磨法和饱和水溶液法 ,以正交实验优选*佳工艺条件 ,并用TLC对包合前后的挥发油性质进行分析。结果 :优选出*佳包合工艺为 :β 环糊精 :挥发油 (8∶1) ,加 4倍量水 ,研磨 2h ,挥发油利用率87.1%。结论 :研磨法优于饱和水溶液法 ,可用于生产。

技术*域：
本发明涉及挥发油β-环糊精的匀质包合方法，用该方法制备的挥发油包合物具有挥发油利用率和含油率高、包合物回收率高、稳定性好、工艺周期短、生产成本低的特点。

    β环糊精挥发油包合物研磨机，β环糊精包合荆芥、陈皮混合挥发油的*佳工艺,β环糊精挥发油包含研磨法，999小儿感冒颗粒挥发油与β环糊精的包合研磨法，挥发油β-环糊精包合物高速研磨分散机，挥发油包合物湿法剪切研磨机，挥发油包合物GMP研磨机，挥发油β-环糊精包合技术研磨法，挥发油β－环糊精包合物的制备方法，德国全进口研磨机，21600转改进型研磨机

研磨分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。 

第1级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向

。

第er级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，te别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是zhi定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征dou能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验zhi定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出#终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无jun级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理：抛光、耐mo处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

   β环糊精挥发油包合物研磨机，β环糊精包合荆芥、陈皮混合挥发油的*佳工艺,β环糊精挥发油包含研磨法，999小儿感冒颗粒挥发油与β环糊精的包合研磨法，挥发油β-环糊精包合物高速研磨分散机，挥发油包合物湿法剪切研磨机，挥发油包合物GMP研磨机，挥发油β-环糊精包合技术研磨法，挥发油β－环糊精包合物的制备方法，德国全进口研磨机，21600转改进型研磨机