猪脑的机械法粉碎,时间上的控制不能太久,操作中温度的控制,粉碎的细度。细度的均匀在D95多微米。
1)将食品级新鲜猪脑粉碎后加入1~4倍体积极性有机溶剂,匀浆2~4小时后过滤,分别收集滤饼和滤液;
(2)向步骤(1)所得滤液中加入弱极性有机溶剂和纯化水的混合溶液;制备神经节苷脂总脂;用纯化水溶解神经节苷脂总脂,用乙酸或磷酸调节pH至2~5,在70~100°C加热保温水解,水解时间为1~6小时,水解结束后加入1~3倍体积的预冷bing酮,获得水解物沉淀;将水解物沉淀过滤干燥后用lv仿\甲醇= 50:50的溶液溶解,上样硅胶柱,用洗脱液洗脱硅胶柱,控制流速3-5L\h,收集纯度大于98.5%的组份,获得高纯度单唾液酸四己糖神经节苷脂;
(3)向步骤(1)所得滤饼中加入1~3倍体积的bing酮,匀浆1~2小时脱去磷脂,过滤,减压浓缩,20~30°C干燥,获得脱脂猪脑粉;向脱脂猪脑粉中加入盐缓冲液调节pH为5~7,按照1-3g\L的比例分别加入两种或三种水解酶,在25~42°C条件下水解2~10小时,水解结束后70~100°C灭活5~15min,室温放置降温;之后将水解液经一定分子量的超滤膜过滤,所得滤液再经截留分子量为100~500的纳滤浓缩和真空冷冻干燥获得注射级猪脑水解蛋白。
注射液均质机工艺应用:
食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质 可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解
动物和植物组织的超细破碎及浆化加工 不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散
不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散 纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散
注射级猪脑水解蛋白冻干粉针剂制备工艺,新鲜猪脑高剪切粉碎机,新鲜猪脑无菌高速胶体磨,猪脑超细破壁匀浆机,水解蛋白注射液管线式胶体磨,水解蛋白注射液超细均质机,猪脑水解蛋白高剪切胶体磨,通用型纳米胶体磨
上海依肯机械设备的运行特点:
运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用,对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,无死角,物料100%通过分散剪切。
此款设备利用14000rpm超高的转速形成44m/s的超高线速度,这样可以使设备拥有高强的切线剪切力,配合ikn超细的定转子间隙(0.2-0.3mm),可以使物料在短时间内接受强度的撞击、撕裂、破碎、均质、乳化。
注射液均质机工作原理:是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频乳化的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。
由于工作腔体内四组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。四组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的设备都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。
其剪切力速率可以超过21000rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
此款与同类普通的对比:
1、发热问题。
普通设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。Ikn系列设备在确保效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。
2、多层多向剪切分散。
普通设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。Ikn系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结使物料得到不同方向的剪切分散,杜绝短路现象,超细分散更加彻底。
研磨粉碎均质机 |
标准流量(H2O) |
输出转速 |
标准线速度 |
马达功率 |
进出口尺寸 |
型号 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
ERS 2000/4 |
300-1,000 |
14000 |
40 |
2.2 |
DN25/DN15 |
ERS 2000/5 |
1,000-1.5000 |
10,500 |
40 |
7.5 |
DN40 /DN 32 |
ERS2000/10 |
3,000 |
7,300 |
40 |
15 |
DN50 / DN50 |
ERS2000/20 |
8,000 |
4,900 |
40 |
37 |
DN80 /DN 65 |
ERS2000/30 |
20,000 |
2,750 |
40 |
75 |
DN150 /DN 125 |
ERS2000/50 |
40,000 |
2,000 |
40 |
160 |
DN200 /DN 150 |
|
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和最终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
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