华云豪克能镜面加工设技术超声滚压镜面加工设备_金属表面镜面加工

华云豪克能镜面加工设技术超声滚压镜面加工不锈钢镜面加工设备

豪克能镜面加工不仅使零件的粗糙度大幅度提高(Ra值可达0.05μm)，更重要的是使零件的疲劳性能(疲劳寿命提高数十倍以上)、显微硬度(提高20%以上)、耐磨性(提高50%以上)、耐腐蚀性(提高40%以上)得到大幅度提高。

同时豪克能设备更能比传统工艺提高3倍以上的生产效率，在加工零件表面预置理想的压应力、晶粒得以细化。

豪克能使用十分简便！

豪克能金属镜面加工设备操作简便，在普通机床上，用普通刀具将工件尺寸加工基本到位后，无需重新装夹，直接用豪克能金属镜面加工设备加工即可。

豪克能加工现场：因是弹性接触，操作简单，能开机床的操作工就可操作加工，轻松实现镜面效果的加工。

豪克能在加工过程中不去除工件本身材料，不改变零件的加工精度，不产生任何粉尘污染等安全隐患，紧跟国家绿色环保工业的倡导。

豪克能与各种传统加工工艺的对比和优势:

	豪克能金属表面加工	滚压加工
工作原理	属于复合能量加工，附加每秒3万次高频冲击，使金属流变	属于刚性强力冷挤压。实质使工件表面冷作硬化。
加工效果	在半精车的基础上一次加工即可达到镜面效果，Ra0.2以下。	必须在精车的基础上进行，提高幅度小，正常能实现Ra0.4左右
作用力对机床影响	对工件作用力小，和正常车削一样，为弹性力，不到滚压的10%，对机床无不良影响。	很大的刚性力，1000N-3000N,对机床传动机构导轨、损伤很大，严重损伤机床精度和寿命。
表层质量	产生表面强化层，强化层和材料内部是连续过滚，无剥离现象，对零件性能极为有利。	产生表面脆硬层，和材料内部不连续，严重时产生表层剥离现象，存在毛细裂纹、擦伤等缺陷。
成本	一次性投资，耗材很少，综合使用成本低。	刀具使用寿命短，易损坏，机床损坏快，综合使用成本高。
加工适用性范围	加工细长杆、薄壁等刚性差的零件	无法满足细长杆、薄壁管件等刚性差的零件的加工
材质硬度	不受材质和硬度的影响，即可加工钢、铝、不锈钢等软粘材料，可加工材质硬度高达HRC60的材料。	无法对铜铝等较软材质的加工，同时只能加工硬度在HRC60以下材料。
操作要求	因是弹性接触，操作简单，能开机床的操作加工，能保证性能达到要求。	要求熟练的技术良好的操作共作业，否则不仅产生废品，而且损坏机床。

	豪克能金属镜面加工工艺	传统抛光工艺
加工效果	到达超级镜面效果Ra0.2	效果一般Ra1.6~0.8
加工效率	线速度可达80m/min，走刀量可达0.5mm/r，相当于半精车的效率	效率很低
辅料消耗	滚珠、工作介质少	抛光轮、磨料、砂带等消耗
零件表面质量	均匀一致	因砂轮等不断磨损，表面一致性差
工序周转	不许周转，在机床上一次装夹加工完成	需转移工件到抛光机
操作环境	节能环保，无砂粒和铁屑的产生	产生砂粒、铁屑、粉尘等，环境恶劣
对机床损害	属于无切削加工，不损害机床	砂粒掉在机床上会损害机床轨道等部件
场地占用	随机而立，占地面积小	专门操作间，专用床位
表面显微硬度	提高20%以上	不提高
疲劳性能	显著提高	不提高
应力状态	可消除表面拉应力，预置理想的压应力	不确定
安全性	无砂轮等伤人隐患	有砂轮伤人隐患

豪克能的应用范围

豪克能金属镜面加工可以加工外圆,内孔,端面,曲面及复杂型面,更重要的是,豪克能提供专业的技术解决方案,更有豪克能专用机床满足客户不同的需求;可替代传统的磨床、滚压、镗滚、珩磨、抛光机、砂带机等其它金属表面光整加工设备及工艺, 如各种液压缸内外孔、活塞杆、冶金轧辊、阀门、破碎机主轴、机车轴、气门、半轴套管、电机主轴、镜板、模具、阀门等的加工,使金属工件的高光洁度加工变得易如反掌。

豪克能可加工的材料包括碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铸钢、铜及铜合金、铝及铝合金、铝镁合金、特种合金等硬度在HRC60以下以及易粘刀材料。可应用于工程机械、压力机、石油机械、煤矿机械、纺织机械、造纸机械、食品机械、汽车、轧钢各行各业。

豪克能的外圆加工可以提高工件的硬度，耐磨性，在车床上一次装夹即可达到镜面效果，保障了加工效率和加工精度。豪克能机床已经成为继普通车床、数控车床以后客户的不二选择。

1345外圆
1345球体
1345R弧
1345内孔
豪克能加工过的内孔，光洁度和硬度都得到明显提高，解决了内孔工件不容易磨削加工、加工效率慢等问题。