陕西达刚筑路环保设备有限公司
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4、搅拌楼系统
4.1拌合楼
设备采用高位式设计，成品料仓在搅拌楼的下底部，分3个仓，中间位废料通道，两侧为储料仓，卸料高度为3.8M。
搅拌楼体装置可拆分，容易组装。整个系统主要由以下几个部分组成
●热骨料提升机
●振动筛
●热骨料仓
●骨料、粉料、沥青称重
●搅拌器
●分仓装置
●成品料仓
热骨料提升机为斗式提升机，其使用双排加强型套筒滚子链，提升机驱动减速机带有转向设定防逆转装置，在设备出厂预组装和例行测试时已定置好。提升机的底部两侧，都设有链条张紧调节装置。整个提升机为全密封，在现场装配时在所有的连接面上都涂耐高温密封胶或加石棉密封条。骨料提升机的料斗边采用钢板特殊加强。进出料口都附有耐磨衬板。
振动筛为斜置式双振动轴直线筛6层式振动筛，筛分面积为66.2㎡，其筛分能力≧340T/H，筛分效率大于90%。振动轴布置在筛体外部，轴承采用油浸润滑，无需每天加油，维修保养十分方便。筛网的固定采用快速钩式弹簧拉紧，出料端采用整体拆分设计，有延伸滑动轨道，能快速拆解，使筛网的更换快速、方便。该振动筛还配置了电机反相制动装置，它可消除振动筛停止时产生的共振现象。
标准筛网尺寸为（可根据买方要求修改）3×3 6×6 11×11 16×16 22×22 28x28
热骨料仓为6个热骨料仓和缓冲仓的总容积为96吨。热料仓内加有抗磨损结构设计和挡料板。每个热料仓都配有指示料位的电容式连续料位器，砂料仓内装有热电偶料温探测头，在控制室内相应的数字式温度指示仪，方便操作人员随时观察和了解有关情况。同时温度信息也被收录在计算机中，供随时调用和打印。每种料仓都有取料口，方便实验室人员进行检查取样。料仓上还配有溢料口。热料仓配有双行程气缸控制，可有效提高骨料计量精度。
为了防止在筛分、称量与搅拌过程中产生的粉尘逸出，在楼体上配有负压管道，可将这些粉尘通过管道送到布袋除尘中进行处理。
石料称量采取3+3双放料称量机构，称量系统采取二次称量和瞬时流量双监控系统，有效提高石料称量精度。
搅拌锅叶片和耐磨衬板都有由合金铸钢制成的，具有高强的抗腐蚀能力。叶片形式为网格叶片。搅拌器采取双电机，双减速机同时驱动的双卧轴强制搅拌方式。利用最先进的快速反应的电流继电器和热磁过载双保护装置，使得驱动结构十分紧凑、合理、工作更为平稳、可靠。每锅容量为4000KG，额定生产循环时间为45S。
沥青是通过大口径蝶阀直流进入搅拌器内，放沥青时间段，结构简单、可靠性高，节能，纯搅拌时间长。
粉料由新旧两种粉料组成，回收粉料是经过粉料提升机提入缓冲仓内。在粉料缓冲仓下有旋转给料器，在高位新粉罐下部有粉料进称螺旋输送器，将粉料送入计量斗内计量。粉料进称螺旋输送器采用更细的小螺距螺旋，可以获得更高的计量精度。粉料计量斗下部有粉进锅螺旋输送器。粉料计量完后，通过螺旋输送器送入锅内，粉称上安装免维护的震动电动机，以保证所有计量过的粉料全部卸入进锅螺旋中。在粉称排空后，粉称蝶阀和震动电机同时关闭，确保将所有卸入螺旋中的粉料卸入搅拌锅中。
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