不锈钢过滤器维护保养： (1)打开快开盲板。 (2)将密封圈从凹槽处取出，确认密封凹槽没有受到损坏。 (3)检查密封面、密封圈以及密封凹槽是否保持干净并且没有残留渣滓。 (4)轻轻的在密封凹槽、密封圈以及密封面上涂上一层薄的防腐硅油脂。 (5)确保完全清洗干净原涂在密封面上已变硬的沉淀物，随后涂上一层硅油脂实施防锈保护措施。 (6)定期给马蹄锁机构装置涂一层硅油脂。 (7)关闭快开盲板。 (8)缓慢打开过滤器上游阀门，逐级升压，边升压边检漏。
空压机滤芯包含空滤、油滤、油分、精细滤芯等。油气分离滤芯是决定喷油螺杆紧缩机排出紧缩空气质量的要害部件。从螺杆紧缩机主机机头紧缩出来的空气夹带着大小不一的油滴，大油滴经过油气别离罐体易于别离，而小油滴（悬浮状)则有必要经过油气分离滤芯的微米级玻纤滤材进行过滤。正确挑选玻纤直径及厚度是保证过滤效果的一个重要因素。油雾经过滤材的阻拦，分散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在气动和重力的效果下经过滤层，沉降在滤芯底部。这些油经过滤芯底部凹处的回油管进口，不断回来光滑体系，从而使紧缩机排出对比纯洁，高品质的紧缩空气。在正确的装置运用和特别的保护下，可保证紧缩空气的质量和滤芯的运用寿命。 
慢走丝过滤器在设计压铸件时要尽量减少机加工的切削余量
慢走丝过滤器内部的设计主要是流道的设计，因为流道是影响流量特性的主要因素之一。
流道设计要注意如下
1.要尽量扩大进口流道的进气面积，保证进气流道面积为设计口径面积的1.5～2倍；
2.流道要尽量短，在满足强度的前提下，尽量将导流板上移靠近进气口。流道短还能缩短结构尺寸。
在设计压铸件时，要尽量减少机加工的切削余量，一般在0.5～1.5mm。过多的切削余量会增加材料成本和加工成本，还会增加不良率。这是因为压铸时内部难免会出现缩孔等不良现象，比较致密的金属层厚度比较薄，过多的切削量会破坏致密层。设计时要尽量使壁厚均匀，不同壁厚处要有圆弧过渡，以减少集中应力的出现。
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