淄博齐展液压设备有限公司的等静压技术与常规的成型、固结技术相比优势在哪里？
等静压技术作为一种成型工艺，与常规的成型固结技术( 如模压、滑铸、热压、挤压、铸造等) 相比，压制时粉末各个方向能够均匀受压，没有钢模压制时粉末与模壁的摩擦，因而能够实现均匀的成型。等静压技术由于其制品在尺寸、形状和性能方面显示出很大的优越性，在许多领域正在取代常规的成型、固结技术。
等静压成型的粉末制件密度高，一般要比单向的双向模压成型高5--10%。通过对不同方法压制铁粉所得密度进行比较，冷等静压制的铁粉密度排在首位。一般粉末冶金件压型的烧结的相对密度只有95%左右，而热等静压品相对密度可达99.80--99.99%。
流体介质各向同时均等传递压力是等静压技术的基础，而确立被压物料与压力介质之间互不渗漏的分界面是等静压技术的关键。
淄博齐展液压设备有限公司在多年来研发陶瓷压砖机的基础上，根据日用瓷产品的生产工艺和要求并结合等静压成形的特点，自主研发的具有世界先进水平的一款日用瓷等静压机----全自动日用瓷等静压压机。
等静压机主要应用于日用瓷当中的盘、碟、碗等的粉料压制成形，还能生产圆形、异形(方形、椭圆形等)、有饰边和浮雕要求的盘、碟类制品。
淄博齐展液压设备有限公司研发的等静压成形技术的优点有以下几点:成形的盘坯密度高且稳定，产品变形少、不开裂、成品率高，生产成本低;提高生产效率，降低劳动成本。
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