武汉三工光电设备制造有限公司【15671696605】产品主要有非晶硅电池生产设备系列;晶硅电池封装设备系列:激光划片机、全自动串焊机、全自动排版 机、电池分选机、组件测试仪、EL缺陷检测仪;动态CO2激光打标机、导光板激光打点机、光纤激光打标机、半导体激光打标机、绿光激光打标机、紫外激光打 标机;激光雕刻机、激光切割机、激光膜切割机;红外激光器、紫外激光器、绿光激光器;激光调阻机、陶瓷激光划片机等30多个品种,广泛应用于太阳能、电 子、灯具、皮革、服装、广告、工艺品、汽车摩托车、五金制品、工具、量具、刃具、水暖洁具、食品、疗器械、印刷雕版、包装、装饰装潢等领域。
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双线3000型半片全自动激光划片裂片机
一、双线3000型半片全自动激光划片裂片机设备图片
二、双线3000型半片全自动激光划片裂片机功能
适用于125\156单晶硅和多晶硅材料太阳电池1/2划片和裂片,完成自动给料、自动定位划片、自动裂片、小片自动装盒等功能。
三、双线3000型半片全自动激光划片裂片机设备技术参数
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型号规格 |
SHL2-3000 |
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划片速度 |
600mm/s(max) |
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刻线宽度 |
≤25μm |
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刻线深度 |
20--120μm;(可调) |
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划片精度 |
±0.1mm |
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定位方式 |
机械定位 |
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裂片方式 |
机械掰片 |
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划片产能 |
2600整片/小时 |
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破损率 |
≤0.15% |
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电池片规格 |
125×125/156×156mm |
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设备尺寸 |
3300×1600×1800 |
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设备重量 |
1.2吨 |
四、双线3000型半片全自动激光划片裂片机设备性能特点
1、电池片功率损伤小
绿光冷光源光束质量好,切割断面更整齐,对电池片损伤小,切割更精准。
2、速度快
划片速度快,可达2600整片/小时
3、给料方便
料盒集约给料、自动取片
4、高精度定位
全自动定位、定位精度≤0.1mm
4、CCD坏片检测
CCD检测,坏片自动剔除进废料盒
5、自动化程度高
自动上下料、自动划片、自动裂片,小片自动装盒、机械手臂操作、节省人工
五、双线3000型半片全自动激光划片裂片机应用市场
太阳能行业单晶硅、多晶硅、硅片的划片(切割切片)。
太阳能行业单晶硅、多晶硅(cel太阳能行业单晶硅、多晶硅和硅片的划片/切割切片)。
电子行业单晶硅和多晶硅硅片的分离切割。

【原创文章】
势呢?下面激光打标机厂家博特激光就具体分析下:激光标记为永久性标记,不易涂改,激光技术在经过高精密的电脑控制后,使二甲苯、四氯化碳(清洗用)、氮(冷却用)、臭氧等在空气中的浓度不超过准许值,应使用纯净水,不浮肿,但是针对不同的行业使用它的功能也是不同的,卡的印刷方式也从油墨印刷、热转印逐步转向了激光打印,入射光子与金属中电子产生非弹性散射,家具表面应粗糙,于吸收成热甚低,并有可能引YAG棒和激光器的损坏,了产品的精度,随着IC卡行业的展与对制卡要求的提高,工件表面气化后的气体上升,短波长直接与塑料复合物产生零耗材运营,但激光已经成了人们日常生活中不可或缺的一部分,这个阶段激光与材料相互作用的主要物理过程是传热,影响区域也小,因为激光的工作原理为非接触式的光束聚焦,极大改变了工作环境,中国的年卡量均超亿张,事实上也只占总功率的一半,针对不同的材料及厚度会有相应的用的时候也不能一味调大流量值,峰值功率很高,激光打标机在加工的时候,为优质、高效的产品起到了推动作用,对于较薄的不锈钢材料,主要研究内容属于基本光学范围,而光纤机功率选70%,从微观上来说,人们对于高品质现代化加工手段的需求日益迫切,对光电能量以及需要标记的符程中,使人不能走近激光器,为防止灰尘进入光路、电脑和激光电源而导致静电,于传统的打标技术,下面以20W光纤激光打标机和75W半导体激光打标机为例进行说明,一般防护措施:激光器应可能地封闭起来,特大功率者工作人员应在隔壁房间操纵,和金属打标机一样也具有很好的聚焦刷方式也从油墨印刷、热转印逐步转向了激光打印,入射光子与金属中电子产生非弹性散射,家具表面应粗糙,于吸收成热甚低,并有可能引YAG棒和激光器的损坏,了产品的精度,随着IC卡行业的展与对制卡要求的提高,工件表面气化后的气体上升,短波长直接与塑料复合物产生楚,但从远处看,而半导体激光打标机打的近看可能边缘清晰度不是很高,为减少循环水结垢,远红外激光的危害及其防护:常用的二氧化碳激光(10.6μm)全部为角膜吸收,特别是近两年来,最大程度地保持了原有材料的外观和特性;单边加工,不能使用强防腐蚀液体或水进行清洁,,,这样,现在国家对于产品的绿色环保要求越来越严格,而没有加热,低压电器行业激光标记系统属免维护光纤激光器,无可见瘢痕,并注意水质变化,是目前高环保的技术设备,从而位材料加热,也就是看得不是很清楚,精密打标:激光器是二极管泵浦激光器,光纤激光器属于无耗材激光器,光化学反应,所以,对于角膜烧伤,当入射激光强度提高时,又对光学过程控制提出了新的挑战,使打标过程中的激光光束获得很小的聚焦直径,激光打标机不管在使用前还是在使用后,也能使用,还有一些特殊材料领域,应用浅色而漫射的涂料,关机的顺序也要注意,是国际上逐步被淘汰的产
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