相对于剪板机,数控折弯机模具的技术含量要稍为高一点.目前国内常见的有G形的与F形的,F形的应该是国内的传统产品,其采用是内置式可调机械挡块定位,由于是内置式其抗偏载能力相当弱,故有黄石在早期数控折弯机模具中设有平衡阀,但也由于液压，过繁杂,给后期维护与稳定带来很严重的问题.后一种是在 F型机型改进之后的G型,其采用外滑板机械定位,较之F型其更为简单,调试更为方便,即使在两边角度相差的情况之下也可以由非专业人士加垫片得以解除问题。 现在还有一种就是H型数控折弯机模具,其结构较之前两种有很大不同,其为杠杆式结构,一般用于大吨位数控折弯机模具,通过杠杆放大原理,把力放大.同时其采用电﹨﹨液﹨﹨数结合的位置控制,使其在同吨位的数控折弯机模具上性价比尤高.但是国内能够生产此种机型的厂家并不多,数控液压板料数控折弯机模具床的主要特点： WC67K型数控折弯机模具，采用钢板焊接结构，振动时效消除应力，机床具有很好的刚性和稳定性，整个机架刚性好，工作平稳、安全可靠、操作方便，通过数控折弯机模具数控系统和液压系统的协调控制，达到理想的折弯效果。 机床的主成部分及结构说明： 1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。
数控母线冲剪机的主要特点：
1，本生产线是我公司自主研发并取得专利的母线加工流水线，属于电力行业、高低压成套、母线槽行业铜铝母线专用加工设备。具有低耗、省力、环保、制件精美、成形美观、操作方便等特点。
2，本生产线具有独创的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工概念，采用4轴控制一次装夹即可自动实现铜、铝排的冲、折、剪加工等工作。
母线冲剪机拆换模具方法：将剪切单元上部提起，松开上剪刀紧固螺栓更换上剪刀； 拆换下剪刀时需将下剪刀从模架下部拿出，则剪刀拆卸完毕。剪刀除有损坏情况下，在其他情况下不需要更换，剪刀参数在出厂时设定，不允许未经我公司技术人员许可的情况下修改。在同一台机器上只有一套剪刀，在工作时不需要更换剪刀。 5. 注意事项： （1） 认真选择配套模具。 （2） 准备必要工作（清洁剪刀槽，配齐工具）。 （3） 整个动作一定要轻柔，不得强行安装。一旦遇有卡壳现象应立即处理。 （4） 安置换下的模具。 （5） 模具必须紧固，注意模具安置位置。 （6） 注意清洁，每周一次使用毛刷清扫。
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