吸塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：上料—加热软化—反吹预拉—吸塑—冷却定型—脱模取件。取出塑件后又再放置板材（可收到或自动），进行下一个循环。
模压成型又称机械拉伸成型，是采用单模或对模的形式，借助外加机械压力或自重，将塑料片材塑制成各种制件的成型方法。阳模zhi模具的形状是凸形的，阴模zhi模具的形状是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空气中，它不同于一次成型加工的压制成型。此法基本可适于所有热塑性塑料。
热塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型过程，主要工序之一就是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构，辐射表面后温度传热的热惯性，片材与加热器间的距离，辐射能吸收系数，加热器表面的特性以及材料的热物理性能。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。
此设备的气管连接我们采用不锈钢钢管，代替老式设备的钢丝管，不会因为地域差异，气管损坏严重。工作气阀我们全部采用气压截断阀门，代替以前的电磁阀门，使阀门的更换时间至少延长二到三年。
木工行业中凸凹产品涉及木工雕刻镂铣切割设备、木工三维工艺浮雕设备，激光工艺雕刻设备三大品种二十多种型号，满足了不同客户的需求，并依靠其出色的设计，优良的性能，得到了国内外客户的一致认可。
1:采用工作台电机驱动进出，自动吸塑成型、自动升温、自动上压。
2：机身工作台面采用高强度钢板，在高温运行时不会变形。
3：采用国内知名品牌真空泵，大极限压力-0.1mpa.
4：自动进出电机采用缓冲装置，大进出速度3m/S。
5：38KW加热功率可保证衡温300°，实际耗电8KW/H。
6：外形尺寸6200*2200*1800mm，工作台面有效工作尺寸2500*1120*60.
7：本机的加热方式从原来的电加热改进成热气加热，使用时PVC表面的加热误差小于五度，成品表面光滑度非常高，并且无橘皮纹。
本机是做免漆门、橱柜门、复合门烤漆门、模压门等的理想
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