母线折弯机的工作流程及原理：
工作流程：电机（给泵提供动力）→泵（产生高压液动力）→电磁＋溢流阀（控制一级压力）→远程调压阀（调节二次压力）→电磁换向阀（将压力油传递到每个油缸）→油缸（油缸的动作，实现冲、剪、折加工）。
工作原理：电动机转动传递动力给油泵，油泵产生高压油。高压液压油通过单向阀送到电磁溢流阀。这时液压油（通过溢流阀）流回油箱。电磁液流阀关闭时，产生第一级力，远程调压阀降低了液压油的部分压力， 然后将油输送到电磁阀，电磁阀控制液压油的方向，使油缸实现上下或前后运动。
母线折弯机故障呈现时有无指示来确定原因。分为有确诊指示故障和无确诊指示故障.当今的数控体系都设计有完满的自确诊程序,时实监控整个体系的软、硬件功能,一旦发现故障则会当即报警或许还有扼要文字说明在屏幕上显示出来,联系体系配备的确诊手册不只能够找到故障发作的缘由、部位,并且还有扫除的办法提示.机床制造者也会对于详细机床设计有有关的故障指示及确诊说明书.上述这两部分有确诊指示的故障加上各电气装置上的各类指示灯使得绝大多数电气故障的扫除较为简单.无确诊指示的故障一部分是上述两种确诊程序的不完整性所造成的(如开关不闭合、接插松动等).这类故障则要依托对发作故障前的作业进程和故障现象及结果,并依托修理人员对机床的了解程度和技能水平加以剖析、扫除.
常规折弯顺序: 1. 先短边后长边：一般来说，四边都有折弯时，先折短边后折长边有利于工件的加工和和折弯模具的拼装 2. 先外围后中间：正常情况下，一般是从工件的外围开始向工件的中心折 3. 先局部后整体：如果工件内部或外侧有一些不同于其它折弯的结构，一般是先将这些结构折弯后再折其它部分 4. 考虑干涉情况，合理安排折弯顺序：折弯顺序不是一成不变的，要根据折弯的形状或工件上的障碍物适当调整加工顺序 七、折弯操作注意事项： 1. 折弯操作时，时刻要注意人身安全，需注意以下几点： A. 设备开启状态时，不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位；应直接走到设备的后面调节 B. 加工零件时，人体应在零件的活动范围外，避免零件刮到人体C. 加工大工件时，人体站在工件的侧面，以便操作 D. 应随时扶好工件，避免摔坏工件或砸伤人体 E. 操作时人体要站稳，不能因工件的移动而影响身体的平衡 F. 与刀口近距离的操作时，双手必须抵靠在下模的适当位置，避免手指因意外伸入刀口G. 拆下的刀具不能放在折弯机上，也不能靠在折弯上，避免刀具掉落砸伤人体 H. 安装刀具时，要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离 I. 拆卸刀具时，要双手扶稳刀具后才能让上下模分离 J. 考虑穿劳保鞋 2. 折弯操作时，注意保证模具和设备的完好： A. 安装刀具时，时刻注意上下模的间隙需在正常范围内 B. 安装刀具时，要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离 C. 模具装好后，要及时检查下模是否被紧固，避免因下模移位而损伤刀具 D. 模具装好后，养成空运行的习惯，在试运行的过程中根据上下模的间隙检查数据输入是否正确 铝板折弯小知识铝板折弯后容易断裂，或者折弯好后一阳极氧化就爆裂，我的很多客户都因此困惑。
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