数控母线折弯机是由计算机控制的母线折弯加工专用设备，机器通过X轴、Y轴移动的相互配合，人工辅助送料完成各种折弯动作。选用不同模具可以完成母线排的平面弯曲，侧向弯曲等加工工艺。3D软件能准确计算折弯展开长度，对弯曲次数较多的工件能自动寻找折弯次序，实现编程自动化。

该设备是由工业计算机控制的母线折弯加工专用设备，人工辅助送料，折弯长度自动挡料，折弯角度光栅尺数字控制。采用闭式折弯机构， X、Y两轴使用精密直线导轨，保证加工精度，避免开式折弯的弊端，保证加工角度在宽度方向的一致。  X轴行程2000mm，使单边加工长度增大，提高工件的加工范围。 选用不同模具可完成母线排的平面弯曲、侧向弯曲两种加工工艺，侧向弯曲模具有自动夹紧和释放功能，保证加工件的平整度，减少弯曲弧形损伤。 控制软件能准确计算折弯展开长度，对弯曲次序较多的工件，能自动寻找折弯次序，实现编程自动化，有角度补偿功能，折弯精度可达±0.2°的高性能指标。

母线折弯机冲头更换方法：

      母线折弯机的冲头极易发生磨损，磨损后就需要进行更换了。母线折弯机冲头更换时要选择正确的更换方式，下面小编就简单的介绍一种常用的更换方式。

1、打开电源开关。踏一下脚踏开关，该单元油泵启动，再踩下冲孔单元脚踏开关，冲孔将前进，前进过程松开脚踏开关，冲头停止运行，再次踩下脚踏开关，冲头将继续前进，当接近限位开关时，冲头将自动返回上止点。过程，需要冲头返回时，按下铜排折弯机相应的手动后退按钮，冲头将退回，松开后退按钮，冲头则停止后退。

2、剪切、班前给各个运动部位涂润滑油上下午各一次。利用上下刀块的观察孔观察实际剪切位置。利用标尺滑块挡料，放置母线排在工作台上。确定剪切尺寸，然后用压料手轮将母线压好，防止资料翘起，损坏模具。冲孔、班前给个运动部位涂润滑油上下午各一次。冲孔加工中应确保加工资料坚持水平。

　　最后必须要注意选用配套模具，进行冲孔加工时切记不要将不同内径的上下模具混装，加工久远孔时一定要使上下模方向一致，否则将损坏模具。

一次线加工及安装工艺          XY-GC-7.5-02     版本：A.0 主电路系连接完成主要功能的电路，其中包括连接各种电源开关、接触器、过流保护器件的载流导体及测量电流互感器的一次回路等。其构成主要为母线和绝缘导线。 一、母线加工工艺 （一）母线的选择  1. 主母线的规格按图纸要求选用  2. 分支母线的规格按该回路电器元件中额定电流等级选用。  (二)、下料  按图纸要求确定走线方案，母线走线应尽量沿垂直和水平方向走线，然后用尺将尺寸量好记录下来。用园盘锯将母线按尺寸下料，下料后将母线两端锯口去掉毛刺。 (三)、 母线弯制  1、工具：母线折弯机、虎钳、榔头、活扳子、卷尺、角度尺、平台、胶木板等  2、母线弯制要求：  1）. 母线弯制分平弯、侧弯、扭弯  2）. 母线连接应尽量以直线连接并沿水平和垂直方向走线。 3）.折弯处应无断裂及脱皮、皱摺现象。  4）. 一根母线同时有平弯和侧弯时应先侧弯，后平弯。 5）. 折弯时只允许弯一次，但表面仍需无裂痕。 3、技术要求  1）. 母线平弯时，弯曲半径应大于2倍的料厚。  2）. 母线侧弯时，弯角半径不得小于母线宽度B见图         3）. 母线扭弯900 时，扭弯部分长度应大于母线宽度B的1.5倍。    

4、注：使用折弯机直接进行母线的平弯或侧弯。 （四）、 母线的钻孔   母线安装孔应比连接螺钉大1mm钻孔后孔内壁光滑，后应去毛刺。 （五）、母线的校平  1. 母线用木榔头或铁锤垫胶木板在平台上校平。 2. 母线下料、弯曲、钻孔后，需校平。 （六）、母线的搭接  1. 母线在下列情况下可以搭接： 1）. 侧弯母线在5x50以上时  2）. 母线弯弯儿过多时或一根母线连接几个电气设备时 3）. 截面在6x60以上弯制困难时可以搭接。