平面磨床主轴发烫故障源自于什么原因
平面磨床操作过程中，遇到任何的故障都需要及时的进行处理。当发现平面磨床主轴出现发烫现象时，应先了解一下出现这一现象的主要原因是什么？
平面磨床主轴如果是长时间运转后温度在手可以忍受的范围（60-70度左右），一般来说都是正常的，这也是叫恒温，如果短时间运转后温度上升快，手都不敢摸，就是出现故障了。正常情况下，平面磨床主轴发烫是由于主轴轴承润滑油层没有或者过少，金属摩擦急剧产生的热量引发的。润滑油过少引起干摩擦产生第热能。磨床砂轮吃进刀量过大，超过轴承间润滑油膜所能承受的范围而产生的干摩擦力导致。或者维修主轴及轴瓦时刮配接触不良，滚动轴承装配过紧，这些都是导致平面磨床主轴发烫的常见原因。
宇同磨床使用的整体式精密主轴系台湾厂家配套生产的原装产品，主轴采用日本原装P4级超精密轴承，在台湾精密制造、组装及试运转，并经逐一精密检测调试、采用直接式V-3低振动马达（1.5马力），高速旋转下低噪音无振动，精度高，刚性强。最适用于超硬工件的成型研磨。
宇同磨床关键铸件使用台湾产高强度之“米汉纳”高级耐磨铸件，精心设计独特的机体筋肋结构，并经驰力退火及充分自然及人工时效处理，刚性强不易变形。
宇同磨床立柱采用H型刚性结构，高刚性宽跨距滑轨之设计，经过精密导轨研磨，刚性特强，精度稳定性好，最适用于各种精密沟槽和超硬工件成型磨削的零件加工。
宇同磨床底座采用特殊精密结构：机床前后导轨采用双“V”型结构设计，刚性强、精度稳定性高。鞍座前后及工作台左右滑道面皆贴原装进口的TURCITE-B道轨耐磨片，再经精密人工铲花，精度持久、进给平顺、不易磨耗，确保机床加工高精密度持久、稳定。
宇同磨床机床主轴升降和前后导向螺杆均经特殊热处理，又经精密研磨选配安装，精度准确可靠。
宇同磨床机床采用强制性自动循环润滑系统，当主轴启动时，润滑泵浦即平稳供油，自动润滑所有螺杆及滑动面，从而降低磨损，延长工作精度的稳定性和机床使用寿命。
型号YT-618s重量700（kg）主电机功率1.5（kw）外形尺寸1120*1650*2000（mm）加工精度500：0.003砂轮转速2850（rpm）磨削尺寸450×150×205（mm）工作台尺寸450×150（mm）
1、前后导轨双V；左右导轨一V一平；精密铲刮。
2、高强度铸铁，不变形。
3、高刚性立柱，直接式主轴，高精度P4轴承。
4、适合加工、IC业成型磨削，冲子、镶块磨削。
5、超精密切沟、开槽，请选450S。
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