工作时同一版内有些地方切不断有些地方切的断?
这种问题一般都是光偏或者工作台面不平引起的,就需要调光,调平台面。有时候光偏是导轨变形引起的,者时候就需要调导轨了。
切割时两头有时相互切进,有时分开?
这个问题一般是同步轮固定螺丝松动或者电机线有问题,如果电机线有问题,最1好一组全部换掉,不要单独换一两根。
夏天冷水机容易高温报警?
这个问题一般都是天气太热,冷水机散热不好或者制冷量不够,自制冷水机不会存在制冷量不够的问题,一般都是散热片太脏,通风部好导致报警。小冷水机一般是制冷量不够,可以将温差调大,报警温度适当调高来解决问题。
切割优势:
1、切割精度高:激光切割机定位精度0.05mm,重复定位精度0.03mm。
2、激光切割机切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝,切口宽度一般为0.10-0.20mm。
3、激光切割机切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。
4、激光切割机速度快:切割速度可达10m/min最1大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。
5、激光切割机切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件:激光切割1头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。
7、不受工件形状的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。
8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工:如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。
9、节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。
10、节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行裁剪,最1大限度地提高材料的利用率。
11、提高样品出厂速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,最短的时间内得到新产品的实物。
12、安全环保:激光加工废料少,噪音低,清洁、安全、无污染,大大改善了工作环境。
激光管功率不稳开始雕刻很好,几天后雕刻深浅不一
激光管和电源不稳
不出光,?
水位开关漏水
激光电源打火?
焊接的地方未接好,没涂硅胶,高压线碰到铁
切不断?
光偏,镜片脏,松,焦距不对,激光管功率衰
机器开不起机?
急停,外部电源,接触器
XY轴不动?
驱动器坏,电机线.接头坏,皮带同步轮松,42V开关电源坏
显示面板不亮?
24V电源坏,板卡和显示面板连接线坏
切割效果不好?
切割时周边黄光不正,吹气小