工作时同一版内有些地方切不断有些地方切的断？
这种问题一般都是光偏或者工作台面不平引起的，就需要调光，调平台面。有时候光偏是导轨变形引起的，者时候就需要调导轨了。
切割时两头有时相互切进，有时分开？
这个问题一般是同步轮固定螺丝松动或者电机线有问题，如果电机线有问题，最1好一组全部换掉，不要单独换一两根。
夏天冷水机容易高温报警？
这个问题一般都是天气太热，冷水机散热不好或者制冷量不够，自制冷水机不会存在制冷量不够的问题，一般都是散热片太脏，通风部好导致报警。小冷水机一般是制冷量不够，可以将温差调大，报警温度适当调高来解决问题。
切割优势：
1、切割精度高：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。
2、激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为0.10-0.20mm。
3、激光切割机切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。
4、激光切割机速度快：切割速度可达10m/min最1大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。
5、激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件：激光切割1头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工：如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。
9、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。
10、节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，最1大限度地提高材料的利用率。
11、提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，最短的时间内得到新产品的实物。
12、安全环保：激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。
激光管功率不稳开始雕刻很好,几天后雕刻深浅不一
激光管和电源不稳
不出光,？
水位开关漏水
激光电源打火？
焊接的地方未接好,没涂硅胶,高压线碰到铁
切不断？
光偏,镜片脏,松,焦距不对,激光管功率衰
机器开不起机？
急停,外部电源,接触器
XY轴不动？
驱动器坏,电机线.接头坏,皮带同步轮松,42V开关电源坏
显示面板不亮？
24V电源坏,板卡和显示面板连接线坏
切割效果不好？
切割时周边黄光不正,吹气小
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