钢管缩径机属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。 首先接通电源，启动液压电机，查看转向是否正确。调整行程开关距离，确定缩压工件端头的长度。压力的调整：在液压系统中，需要做压力的调整，调整时应按需要由低到高起先选择。工作直径越细需要压力越小，在能完成缩径的前提设定的压力下越小约好。但是压力小时，一般速度较慢，用户可根据情况适当选择。
液压钢筋缩径机
缩径机在操作完后一定要认真的检查，操作也需要仔细，以避免工作事故，缩径机使用完毕后是完成后小心遵守什么原则那?
1、电气箱是必要的，在通风中，要停止工作中的灰尘和腐蚀性气体。
2、不得安装，改变电脑的输入和输出。
3、机床的动力时，要认识到需要从头开始。
4、机床应保持清洁，特别是应注意的夹紧块、滑块等滑动槽应不对外。
5、链条等滑动部位定期添加润滑油。
6、在清洗和维护时，要断开电源。
7，开车前准备：检查是否油位油箱中的油位线，光滑点加油，切开复位轧机承认的转向电机，检查泵有异常声音，开始后的视图液压系统油表示(角编码器是不允许来)。
8、压力调节：使用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到工作压力的要求，一般不高于
9、调整模具，模具装置，模具和夹片中间，夹块的需求可是用螺栓调节;推块和模具中间，助推块可调;芯头和模具中间，释放芯架螺栓，发生后中间的紧固螺栓。
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