直线振动筛在使用的时候需要注意哪些事项呢？下面就让高科机械为您带来最专业的讲解。
1、在直线振动筛启动前我们应该首检查一下各个部位的螺栓是否紧固，紧固螺栓的目的为了使各个部位更加贴合，减少工作时产生的不必要的额外的振动。
2、筛箱的侧板、入料进料口、排料口和接料底盘内加贴橡胶板，以有效地抑制侧板的高频振动，减少辐射噪声。这一工序在筛机出厂前已经安装。但在实际生产过程中橡胶板由于热力、压力会产生变形或损坏。使用一定时间应定期检查更换。
3、将冲孔钢筛板更换为弹性模量小、冲击噪声低的聚氨酯筛板或者橡胶筛板，用橡胶弹簧替代钢制弹簧。
4、对轴承的内外套之间加以阻尼处理，轴承的滚动体可以制作成空心滚动体或者在空心滚动体的内部加入阻尼材料。
5、采用柔性辐板齿轮代替钢齿轮，激振器的体外加装软式隔声罩，可以隔振，减少噪音。
直线振动筛因为其结构简单，耐用，筛分效果突出，已经广泛应用在了食品，化工，矿业，冶金，建筑等各个行业。
但是在使用前要做好以下工作：
首先，检查筛机各个部分螺栓有无松动。
其次，去掉直线振动筛的弹簧部分固定板。一共有四个固定板，要全部取下来，这是为了防止在运输过程中，筛机来回摆动造成划伤，影响美观。
再次，在试机前，阅读使用说明书，了解直线振动筛的操作步骤，检查筛网及网架有无破损。
直线振动筛激振器带动对称的偏心块结构产生高速运转，当设备偏心块在长时间使用后脱落或者偏心块大小不一致时，会导致设备转速异常。此时要及时更换偏心块结构，保证直线振动筛的两个偏向块大小一致，运转平衡。直线振动筛的轴承在转速异常后，极易发生摩擦和温升。当直线振动筛的轴承缺少润滑油剂或润滑油剂添加不符合设备需要，导致直线振动筛迷宫密封装置出现堵塞后，会使轴承结构温升超过规定范围值，此时要及时检查设备润滑系统，保证润滑油剂充足清洁，若发现堵塞现象则要拆卸轴承进行彻底的清洁；密封圈若出现损坏或者轴承在磨损后出现断裂等现象时，要及时对密封圈和轴承进行更换，重新调整直线振动筛后重新开始物料的筛选分级工作。
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