通常爬行都是用来形容动物的，但是这次的爬行一次就用在了液压同步马达上，当液压同步马达出现爬行的情况时我们该如何进行处理呢？下面就跟随华泰精工的小编一起来看看吧：
原因可能是：泄漏量不稳定、马达支承架损坏、轴承定位发生变化、零件磨损、油品污染严重，以及配流轴和导轨曲面的相位不对，引起配油不准，正反转转速不一致。
检查与排除方法是：清洗或更换配油轴或缸体，若马达支承架损坏、轴承定位发生变化或零件磨损，应更换并重新调整轴承定位；若因配流轴和导轨曲面的相位不对，引起配油不准，应进行空载试运转，松开微调凸轮上的固定螺母，转动微调凸轮，调节配流轴与导轨曲面的相对位置，直至现象消失，然后锁紧螺母；试机中校准配流轴相位角后，一般不得随意再动。
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我们在使用液压同步马达时，有时会遇到各种各样的小障碍，其中马达不同步是最常见的一种故障了，那么出现这种故障是因为什么呢？下面就跟随华泰精工的小编一起来了解一下吧：
液压系统介质的影响。液压介质中含气量较大，尤其是新安装的同步系统，管道排气不彻底，管道和液压执行机构中含有大量的空气，介质的弹性模量就越小，流过液压马达的实际排量就受到影响，由于空气的压缩比很大，这样，液压执行机构流过油流中含空气少的，先达到终点，而介质中空气含量大的液压执行机构动作就相对慢一点，从而产生相当大的同步误差。所以，液压管道设计和施工要注意排气，特别是新装的、维修后的和长时间不工作的液压管道重新工作时要注意排气是否充分。
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同步马达在使用时如果发生了故障，我们有很多人都不知道该怎么样来解决了，今天华泰精工的小编就给大家介绍一下同步马达常见一些故障，帮助大家更好地来使用同步马达：
(1)输出轴断掉：由于 BM系列马达的输出轴是由露在外部的轴与内部的配油部分焊接起来的，因此 该焊接部分的好坏以及外力的作用将直接影响轴的寿命，该故障也是经常发生的，如发生只有更换输 出轴。
(2)传动轴断掉：传动轴是连接摆线轮与输出轴的一根轴，作用是将摆线轮的转动输送到输出轴上，当 马达常时间处在超负荷的情况下， 或者输出轴受到外界一个反方向的力时， 将有可能导致传动轴断掉。 传动轴断掉一般都伴随着输出轴的齿和摆线轮的齿都咬掉的情况。解决办法是更换传动轴，如其它零 件损坏需一同更换。
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