{精}我们日常机床工作中较为常见，工程拖链适用于数控机床、加工中心、自动化机械及生产线等各类机床、机器人、运输机械、测量仪器、搬运装置以及其它驱动控制作为电线、电缆液、气软管的防护装置，能随机床、机械设备移动部件协调地运行，可发挥安全保护和导向的能力，可延长被保护的电线、电缆、液、气软管的使用寿命，降低消耗，可大大改善机床、机械设备的电线、电缆、液、气软管分布零乱的状况，使之整齐、规则地排列在一起，能增强机床、机械设备的整体艺术造型效果{长}。
现在市场上的{精}型号繁多，很多人在选择时很是头疼，因此掌握一些拖链的选择原则则显得很重要。钢制拖链的支撑板上穿线孔直径D1=d+≈0.1d（取整数）。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径，这是最基本的也是最为直接的方式。根据支撑板大孔径Dmax来确定链板高度H和金属拖链型号，是最简单的方式。根据金属拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径：当拖链需承载较大管、缆负荷时，应选用高强度支撑板型-整块式；当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时，可选用分开式类型支撑板；安装管缆的规格品种较多时，可选用框架式支撑板{长}。
随着机床行业的发展，机床附件行业也有所回升。现在正是{精}采购的黄金时期，很多客户买去塑料拖链只会使用也不知道什么时候该保养维修塑料拖链？因为用户不会判断塑料拖链故障的方法那我为大家讲解一下判断塑料拖链出现故障的方法分为四个方面：试探交换法即在分析出故障大致起因的情况下，维修人员可以利用备用的印刷电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分，从而把塑料拖链的故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。参数检查法发生故障时应及时核对系统参数，参数一般存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的CMOSRAM中，一旦电池不足或由于外界的干扰等因素，使塑料拖链的个别参数丢失或变化，发生混乱，使机床无法正常工作{长}。此时，可通过核对、修正参数，将故障排除。直观检查法这是维修人员先使用的方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。要注意到的是是否有缺件现象。功能检测法功能程序测试法是将数控系统的G、M、S、T、F功能用编程法编成一个功能试验程序，并存储在相应的介质上，如纸带和磁带等。在塑料拖链的故障诊断时运行这个程序，可快速判定故障发生的可能起因{长}。
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