焊接技术应用
我国目前以焊接为主导工艺的大型骨干企业已达800多家。拥有大批培训有素的生产技术工人和焊接专业工程技术人员，通过“九五”技术改造，在从国外引进先进设备和工艺影响下，生产水平有了很大提高，有的已进入世界同行业先进行列。在重型机械、冶金机械、矿山工程机械、电站锅炉、压力容器、石油化工、机车车辆、汽车等行业，普遍应用了数控切割技术以及埋弧焊、电渣焊、CO2气保焊、TIG焊、MIG焊、MAG焊、电阻焊、钎焊等焊接方法。
空间臂的应用行业：汽车焊接、特种车焊接 、起重机械制造焊接、机械产品焊接、定型机械产品焊接、钢结构焊接、船舶焊接制造业、煤矿机械焊接业等等，各种广泛的焊接制造业均可适用。
现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。
保护焊机空间臂：综合提高焊接效率 30%左右，焊工在改变焊接位置时，只要将旋臂左右、上下移动，便能将送丝机送到所需焊接位置，从而提高劳动效率，降低工人劳动强度，焊接完成后，轻轻一推将旋臂靠墙位置，，现场整理完成，快速便捷。
生产现场变得整齐、美观，为实现生产现场的6S 管理提供保证。
创新与创新道路分析
技术创新模式原则上可以分为原始创新、集成创新、引进消化吸收再创新。技术创新应与国民经济发展的需求相结合；重视在新时期新挑战面前的战略性创新规划；重视高端技术和常规共性技术的均衡发展；重视关键技术与相关配套技术的成套化发展；重视创新成果推广应用的环境建设。
公司通过学习和消化国外先进技术，成功开发了具有知识产权的二氧化碳保护焊机空间臂，【专利号ZL201220214980.1】根据市场需求，改进现在已拥有手动式、电动式两大系列多型号的空间臂产品，空间臂的使用极大的提升了企业的现场管理水品和产品品质。
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