广州市元晟自动化科技有限公司成立于2010年,是一家专业生产,销售数控火焰切割机,数控火焰等离子切割机的厂家,数控火焰切割机包括,台式数控火焰切割机,龙门式数控火焰切割机,便携式数控火焰切割机,广东地区送货上门,欢迎咨询采购!
元晟科技-切侧区辊道的说明
切侧区辊道主要功能是合理愉送铸坯和防止切割火焰损坏棍道。
(1)在切割机工作时,切割机下辊道传送速度要求与夹送辊速度同步,以减少拉坯的限力,保证铸坯质量。在切割完毕时,切割机前部棍道切换为高速,迅速将铸坯送出切割区,因此切割区辊道应选择可调速传动装置。通常可采用直流传动,也可以采用调速的交流传动,这时只能保证高速出坯。
(2)当切割火焰到达相应辊道上方时.为保证辊子不受火焰或熔钢的报坏,通常采取两种方式,一种是把整个切割区辊道装在一个整体移动框架上,当切割枪快要接近辊子时,向前或向后.快速移动框架,避开切割枪;第二种方式是采用摆动辊,当切割枪快要接近辊子时,辊子利用摆动升降机向下摆动,避开切割枪,当切割枪向前移动过后,摆动升降机把辊子抬起来.继续支撑铸坯,保证切割区粗道不受损。无论是采用哪一种方式该机构通常由气缸进行传动。
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使用成本对比结果:
火焰数控切割机前期投资小,后期成本大,等离子数控切割机因为前期购买机用等离子电源功率不一样,价格也不一样,但是总体较火焰切割投资要大,但是后期成本小。当然具体也和操作工人的切割经验有很大关系。
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数控火焰切割机切割氧射流的调节:
切割氧射流质量好坏是获得良好切口的决定因素,如果切割射流正好位于加热火焰的中间,并能很容易看见一股几乎完全是圆锥形状的切割射流,说明切割射流调节正确。如果切割射流离开割嘴后,像扫帚那样散开,或者完全看不清,这是割嘴阻塞的现象,为清洗割嘴,只可使用制造厂推荐的割嘴通针,使用不适当的工具会导致割嘴的损伤。
调整火焰切割机中的割嘴和工件之间的距离
获得良好切割表面的另一重要因素是在切割割嘴和工件之间设定正确的间距。当初级火焰(火焰的芯)的顶端在工件上大约1毫米时,是割嘴理想的间距,割嘴的间距取决于割嘴号的大小,用乙炔时从3一10mm,用其它燃气时从6一12mm。
割嘴高度在切割过程中,操作人员必须时刻注视割嘴的正确间距,当钢板变形或不平行时应加以调整。当使用丙烷或天然气为燃气,切割厚度到50mm时,割嘴高度应加倍。如有必要,加以调整。