冲床安全防护装置一般分为对射式和反射式两种类型。
对射式安全防护装置是指发光单元、受光单元分别在发光器、受光器内，发光单元发出的光直射到受光单元，从而形成保护光幕的光电保护装置。对射式安全防护装置由控制器、发光器、受光器及发光传输线和受光传输线五部分组成。
反射式安全防护装置是指发光单元、受光单元都在同一传感器内，发光单元发出的光通过反射器反射回受光单元，从而形成保护光幕的光电保护装置。发光器及反射器两部分之间形成安全保护屏。每当在安全保护屏受干扰或设备工作不正常时，发光器都发射信号，传送给压力机控制系统以防止可能发生的危险运动，停止锤头下行的危险。反射式安全防护装置由控制器、传感器、反射器、传输线四部分组成。
立叶机械冲床采用开关磁阻电机驱动、具备节能智能数控功能的冲床，才是好冲床。开关磁阻电机的转子即无绕组，也无导体、永磁体，特别抗冲击，具备节能智能特性，且能提高冲床可靠性。
扭矩能力 冲床之加压能力，依滑块位置而变化。表示此变化的是”行程压力曲线”。使用本机时工作负载需小于曲线所示之加压力以下才行。 扭矩能力并没有安全装置，上面所载之超负载安全装置或连锁机构，是对应于负载能力之设备，与本项所述”扭矩能力”并并没有直接关系。
做功能力 所谓“做功能力”，是“作业能量”，也就是每次加压的做功量。飞轮拥有的能量，与主电动机输出当中能够用于一次作业的能量是有限的，倘若在超过做功能力范围的条件下使用冲床，转速便降低而最后可使主电动机因发热而停止下来。
容许偏心能力 基本上应避免偏心负载，偏心负载的发生会引起滑块与工作台面之倾斜，请限制负载使用，以保机器的安全。
冲床在模具冲压中定位系统的作用，从凹模部件、冲床线切割和模具冲压来分析。
在凹模部件，用针对粗定位的侧，两个圆孔插入定位销部分内的锥形销，定位销。冲床滑块回升，弹簧顶料板，工件翻边模，复位，完成一个工作过程冲床；
在冲床线切割，工件表面的磨削白层，并在2 160 ~ 180 2103回火，白层以下高硬层可减少5 ~ 6，压力也降低了线切割的热量，从而提高冲床模具的韧性，使用寿命长。但由于回火时间短，热应力没有，模具寿命的不是很理想；
在模具冲压过程中是非常重要的损失，所以在日常冲床工作，如何有效的降低冲床冲压模具的损失是降低冲床工作的有效途径。
冲床由于线切割机加工热处理后进行，以防止热处理变形，表面脱碳，过失，所以电火花线切割机已被普通应用于冲床模具加工。冲床有很多模具制造单位，通常切割，磨削在安装和使用略。有直接使用该组件没有地面，结果往往是被削，破碎，破碎的现象，即使不在上述现象，模具寿命不长。
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