中冶迈克液压——YG（YHG）型冶金设备标准液压缸的传承者（工艺结构）
中国冶标缸标准制定单位
结构：缸径规格：40mm～320 mm
杆径规格:40mm～320 mm
按两种速比（1.46、2）组成34种规格。
7、缓冲：分成带间隙缓冲和不带缓冲两种结构，供用户任意选用；
8、缸头、缸尾均设有单向放气阀，既可用作带间隙缓冲液压缸的快速启动用，又可作放气用。
9、活塞杆采用镀铬、超音速等离子喷涂、镍铬共镀、OPO等工艺，具有高防尘、防锈、防腐、耐磨等特性。
10、油口：
缸径≤220mm的液压缸油口采用公制细牙螺纹。
缸径≥250mm的液压缸油口采用对开式法兰。
11、安装连接：符合国际标准ISO6020/1-/1981中系列液压缸安装连接尺寸。不同缸径均有基本型，前、后长方法兰，前、后方法兰，前、后圆法兰，前、中、后销轴，头部单耳环；轴向、径向脚架共13种安装型式。除轴向脚架型外，安装连接尺寸均符合ISO6020/1-1981。杆端螺纹亦符合GB2350-80。
YG（YHG）型冶金设备标准液压缸结构示意图
油缸
滚压原理及加工对比
无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。
液压缸
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
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