石材雕刻机的操作规程
1、工作前必须戴好劳动保护品，女工要戴好工作帽或发网，不准围围巾，禁止穿高跟鞋。操作时不得戴手套，不得吸烟，不得与他人闲谈，精力要集中。严禁在车间内嬉戏、打闹。
2、开动机床前必须检查机床各部位的润滑、防护装置等是否符合要求。
3、合理选用刀具、夹具。装夹精密工件或较薄、较软工件时，装夹方式要适当，用力咬适当，保证装夹牢固可靠，不得猛力敲打，可用木锤或加垫轻轻敲打。
4、操作中要随时观察工件装夹是否有松动，如有松动应立即停车，以防砸伤人。操作中观察工件时，站位要适当。
5、雕刻机快速移动时，应注意四周情况，防止碰撞。
6、如果遇到数控雕刻机电动机异常发热，声音不正常等情况，应立即停掉雕刻机
7、操作要文明，机床导轨及工作台上不要随意防止工具、量具、和工件等。数控雕刻机运转时，禁止触动转动部位，也不要将身体靠在机床上。不准从机床运转部件上方传递物品。
8、遵守工艺规程，不要任意修改数控系统内制造厂的设定参数和操作程序。
9、操作完毕后，擦净机床，清理工作场地，断开电源。
传统的手工雕刻已不能满足行业发展的需要，所以才有了雕刻机的出现。传统手工雕刻有些缺陷十分明显，比如效率不高，制作风险较大，材料浪费，对人主观意识的依赖严重等等。机器雕刻由于效率高，风险小，省材料，在很大程度弥补了手工雕刻的缺陷，所以才会被行业逐渐认可。
人们也许会说雕刻机也并不完美，比如以前由于技术原因雕刻机的应用范围不大，有些雕刻还必须依赖手工完成，并且缺乏表现力。随着技术的发展，雕刻机的可雕刻深度越来越深，雕刻精度越来越高，应用范围也越来越广，以前不能做的圆雕和立体透雕现在很多机器也能完成。即便如此，机雕也同样有不足之处，比如对技术的过度依赖，立体雕刻仍显不足，难以完成不规则形状材料的雕刻，一旦雕刻失误难以挽回等等。
正常情况下我们是通过图像产生模型，打开雕刻图案，设置一下浮雕尺寸和浮雕的深度，这里的深度指的是浮雕的总深度。设置完毕以后我们点击3D效果图预览一下浮雕效果。接下来就是生成刀具路径了。选择“加工浮雕”，首先选择刀具，这里要特别注意了，在刀具编辑参数里面有一项“下切步距”，这个数值就是每层下刀的距离，可以根据材料的硬度和刀具的质量来设定。在刀具选取的下面有一项“多z轴层切削”，记住分层做的时候要选中后面的复选框。在第1条路径的z轴高度中输入第1层想要雕刻的深度，数值为负数;最后一条路径的Z轴高度输入浮雕的总深度即可，数值也为负值。剩下的设置就和不需要分层雕刻的一样了。
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